|
|||||
1 стр. из 1 В зависимости от соотношения составляющих компонентов пенобетон может быть теплоизоляционным или конструкционным. В первом случае его объемная плотность составляет 200—600 кг/куб. м, а прочность 0,5—2 МПа, во втором — 800—1300 кг/куб. м и 3—15 МПа соответственно. Такой материал отвечает всем требованиям устройства самонесущих стен и теплоизолирующих слоев перегородок и перекрытий для малоэтажных домов и многоэтажных каркасных конструкций. Пенобетон сочетает в себе многие положительные характеристики известных стеновых материалов. Он не нуждается в комбинациях с другими строительными материалами. В отличие от газобетона, не гарантирующего равномерность структуры и долговечность из-за сквозной пористости, пенобетон имеет закрытую равномерную пористую структуру. Сохраняя все свойства газобетона и даже превосходя их по ряду структурных и эксплуатационных параметров, он существенно дешевле, т. к. не требует дорогостоящего автоклавирования. Кроме того, нет необходимости в антикоррозийной защите арматуры и использовании специальной штукатурки (достаточно покраски). Пенобетон удобен в применении — его можно пилить, строгать, резать, шлифовать. В отличие от бетона и кирпича в него просто забивать гвозди и другие крепежные элементы. Мелкопористая структура пенобетона делает его прекрасным тепло- и звукоизолятором. По теплопроводности пенобетон близок к дереву. Он имеет низкие коэффициенты усадки и водопоглощения, обладает высокой пожаростойкостью и устойчивостью к переменному замораживанию/оттаиванию. На кафедре технологии и изоляционных материалов МГСУ разработан и внедрен метод для получения материала нового поколения — пенобетона сухой минерализации пены. Технология защищена патентами на составы и пенообразователь. Сырьевым материалом является экологически чистое натуральное природное сырье: песок, пенообразователь, вода, цемент. Исходные компоненты проверяются на отсутствие радиоактивности, канцерогенных веществ, примесей тяжелых металлов или иных вредных для здоровья человека веществ, поэтому конечный продукт получается экологически чистым. В качестве минерального вяжущего возможно использовать портландцемент (не ниже М400), гипс и др., а также их смеси. В качестве заполнителя (кремнеземистого компонента) используют немолотый песок, в том числе бархатный, немолотые золы, шлаки, золошлаковые смеси и др. Пенообразователем являются экологически чистые синтетические поверхностно-активные вещества («Пеностром», ТЭАС, «Неопор», СДО и др.), выпуск которых налажен во всех регионах и субъектах РФ. Для ускорения отверждения, повышения текущей смеси могут применяться также различные химические присадки. Технология пенобетона сухой минерализации проста и состоит из следующих операций: l приготовление из высококонцентрированного пенообразователя водного раствора заданной концентрации; l подача раствора пенообразователя в пеногенератор и непрерывное образование пены низкой кратности; l непрерывное дозирование сухого цемента, заполнителя и пены в смеситель–минерализатор, из которого готовая пенобетонная масса с заданными значениями плотности поступает для заливки объекта или заливки форм; l заливка пенобетонной массы в накопители для последующего перекачивания в формы (технология получения блоков) или опалубку (монолитное домостроение — заливка стен, стяжек под полы, перегородок). Перечисленные операции реализованы в одной установке. Продолжительность цикла приготовления пенобетонной массы — 5—15 минут. Твердение пенобетонной массы происходит при нормальной температуре (от +10 °С до +25 °С) или, для ускорения твердения, при повышенной температуре (от +70 °С +85 °С). Метод позволяет изготавливать четкие прямоугольные блоки различных типоразмеров с ровной поверхностью изделий. Для выполнения строительных работ непосредственно на стройплощадке (при монолитном домостроении) разработаны специальные технологические схемы и сопроводительные нормативные документы и правила. Пенобетон можно отштукатурить, обить вагонкой или другим материалом, покрасить фасадными красками в любой цвет. На сегодняшний день это один из самых востребованных многофункциональных материалов на строительном рынке России. Продолжаются работы по совершенствованию технологии для производства пенобетона. Дата: 12.11.2002 по материалам редакции "Петербургский строительный рынок" №5
«« назад Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации! |
|||||