1 стр. из 1

Прежде чем описывать конкретные виды и типы этих составов, хотелось бы немного остановиться на термине «герметизация» — под этим термином понимается создание долговременного барьера на пути возможного проникновения нежелательных веществ, обычно такой барьер создается между двумя поверхностями (герметизация щелей). Из сказанного выше следует, что герметик должен: l обладать высокой устойчивостью к веществам, от воздействия которых необходимо создать защиту; l иметь высокую адгезию к поверхностям, контактирующим с герметиком; l быть технологичным при нанесении; l сохранять свои свойства длительное время в условиях эксплуатации; l быть конкурентоспособным по цене. Естественно, что все эти требования взаимосвязаны, особенно два последних. И хотя в последнее время резко увеличиваются объемы потребления новых, высококачественных продуктов, все-таки основной объем потребления герметиков составляют продукты, сохраняющие свои свойства не более 5 лет. Герметики классифицируют по их химическому составу (каучуковые, полиуретановые, тиоколовые, силиконовые, акриловые и т. д.), по типу: нетвердеющие и отверждающиеся (у первого типа не происходит изменение агрегатного состояния при эксплуатации; вторые после нанесения претерпевают химические превращения, и состав отверждается), по назначению: общего (особенно так называемые шовные герметики) и специального назначения — для ремонта битумных покрытий, санитарные, аквариумные, для защиты металлических поверхностей (например мостов) и т. д. Основной объем потребления приходится на шовные герметики — продукты, предназначенные для герметизации швов в панельном домостроении; из наиболее распространенных следует отметить: нетвердеющие каучуковые мастики, отверждающиеся двукомпонентные тиоколовые, а также однокомпонентные силиконовые и полиуретановые герметики. Для потребителя основным отличием этих составов является прогнозируемый срок службы и их цена. Для мастик типа ГНС (каучуковые), имеющих наибольший объем выпуска в России, срок службы составляет 5—8 лет (фактически 1,5—2 года — что же ожидать от составов, в которых 75% наполнителя и только 5—9% каучука?), для тиоколовых составов — 15—20 лет, а для силиконовых и полиуретановых — более 50 лет. Кроме очень длительных сроков службы, к достоинствам современных силиконовых и полиуретановых составов следует отнести великолепную адгезию неотвержденной композиции к большинству строительных материалов, при этом в отвержденных составах прекрасно сочетается эластичность с высокой прочностью, а стойкость к действию разбавленных кислот и щелочей с масло- и бензостойкостью. В последние годы на рынках появились так называемые однокомпонентные составы. Главной особенностью этих продуктов является наличие активных групп, которые могут реагировать с влагой воздуха, при этом в результате достаточно сложных химических реакций получается сшитый полимер. Современные однокомпонентные составы, в основном, обеспечивают надлежащее качество, например при проведении теплоизоляции и герметизации вертикальных швов, а для полиуретановых составов также при нанесении защитных покрытий для пола и т. д. Фактический уровень показателей современных герметиков на основе силиконов и полиуретанов практически идентичен, поэтому строители часто при прочих равных условиях выбирают более дешевый (на 20—35%) силикон. Хотя, с нашей точки зрения, у полиуретановых составов есть преимущества перед силиконами: l отвержденные полиуретановые составы в отличие от силиконовых можно окрашивать с поверхности, что особенно важно при «дизайнерском» подходе к цвету фасадов и внутренних помещений; l при использовании полиуретанов не нужно подбирать марку герметика в зависимости от герметизируемых материалов (как известно, наиболее широко применяемый «кислый» силикон имеет существенные ограничения в применении при контакте со многими строительными материалами); l при проведении ремонта швов (хотя такой ремонт требуется только при «форс-мажорных» обстоятельствах, так как срок службы этих герметиков сопоставим со сроком службы зданий) отвержденный шов на основе полиуретана может быть подвергнут «косметическому» ремонту составом такой же марки, в то время как силикон должен быть полностью удален из шва (из-за отсутствия адгезии между отвержденным и неотвержденным составом). Полиуретановые герметики могут быть низко- и высокомодульными. Для заполнения межпанельных стыков и кровельных работ используют низкомодульные составы. Высокомодульные композиции находят применение в качестве заполнителей компенсационных швов в бетонных полах, реставрационных работах, в металлоконструкциях. В Петербурге представлены полиуретановые герметики следующих марок: Chemlux, Daimonic, Sicaflex. Силиконовые герметики являют собой наиболее представительное семейство по количеству модификаций и торговых марок, присутствующих на рынке. Силиконы могут быть кислотными и нейтральными, санитарными, специальными. Отдельного пояснения требует понятие «кислотный силикон» — при отверждении такого состава выделяется незначительное количество уксусной кислоты. А значит, с ним не должны контактировать металлы, подверженные коррозии (сталь, цинк, хром), и неорганические материалы, взаимодействующие с кислотами (мел, известняк, мрамор, шпатлевки, штукатурные смеси и т. п.). Если при строительных работах возможен контакт с подобными материалами, необходимо применять нейтральные силиконы, при отверждении которых не происходит «слабокислотных» выделений. Составы специального назначения, как понятно из названия, разрабатывались для конкретного применения, например герметик для напряженного пластика, конструкционный силикон для стеклопакетов, высокотемпературный маслобензостойкий силикон. Санитарные герметики представляют собой состав, в который для предотвращения образования на поверхности герметика плесени дополнительно введена фунгицидная (противогрибковая) добавка. Санитарные герметики могут быть как кислотной, так и нейтральной вулканизации. На рынке представлено множество марок силиконовых составов, причем каждый серьезный производитель стремится представить полную линейку модификаций. Необходимо отметить, что именно силиконовым герметикам в большей степени свойственно разделение по принципу «профессиональный — бытовой». Профессиональные (кроме более высокой цены) отличаются тем, что все основные компоненты состава содержат кремний и поэтому несут название «100% силиконовый герметик». Они быстрее вулканизируются, более долговечны. Можно выделить следующие марки профессиональных герметиков: Chemlux, DC, Simson. Существуют также множество более дешевых силиконовых составов, обеспечивающих приемлемое качество для проведения работ по герметизации в быту и на неответственных участках строительства. Это такие марки, как Makrosil, Paso, Mastersil, KimTec. Следует особо отметить, что производителями и профессиональных, и бытовых составов являются одни и те же компании. Отдельное место занимает группа составов, предназначенных для заполнения пустот и трещин, возникающих как в процессе строительства, так и во время эксплуатации зданий. Такие материалы должны быть максимально дешевы, в то же время к ним не предъявляются такие высокие требования по деформативности, как для шовных герметиков. Это могут быть, например, вспенивающиеся полиуретановые герметики (монтажные пены), предназначенные для заполнения швов, пустот, каверн, монтажа оконных или дверных блоков, теплоизоляции и герметизации трубопроводов, вентиляционных систем. После нанесения композиция увеличивается в объеме в 35—40 раз и затвердевает под воздействием влаги воздуха до полуэластичного состояния. Пена удобна и проста в применении, быстро наносится, имеет хорошую адгезию к бетону, кирпичу, камню, штукатурке, металлу и к другим строительным материалам. Пенополиуретановые герметики поставляются в аэрозольных баллонах и предназначены для использования с монтажным пистолетом (профессиональный вариант) или без него (бытовой вариант). Существуют также так называемые «зимние» пены, позволяющие производить работы по герметизации при температуре воздуха до —10 оС. В Петербурге широко представлены марки пенополиуретановых герметиков ведущих мировых производителей: Makroflex, Chemlux (Финляндия), Soudafoam, Makrofoam, Penoflex (Бельгия), KimTek (Германия). Качество импортных монтажных пен примерно одинаковое. Попытки произвести стабильно качественный российский пенополиуретановый герметик («ХИКОН») не имели успеха. Еще одним герметиком, широко применяющимся для заполнения трещин и пустот, дающим великолепно окрашиваемую поверхность и являющимся наиболее приемлемым по соотношению «цена-качество», являются cоставы на основе акрилового полимера. Необходимо отметить, что они поставляются двух разновидностей — обычный и силиконизированный. Последний применяется и для наружных работ — т. е. ему присуща хорошая устойчивость к воздействию воды и УФ-излучению. Марки акриловых и силиконовых герметиков аналогичны. Среди обширного ассортимента современных материалов представлены составы, предназначенные не только для герметизации, но и одновременно для склеивания. Например, «аквариумные» силиконы позволяют склеивать бескаркасные стеклянные конструкции объемом до 4000 л. Вообще, следует отметить, что в России удельный вес применения строительных клеев-герметиков неоправданно мал и следует прогнозировать рост потребления такого рода составов, особенно для монтажа отделочных панелей, плинтусов, раскладок и т. д. Также относительно новым является использование в строительстве так называемых «жидких» мембран — составов, предназначенных для защиты различных строительных материалов от вредных воздействий. Такие составы наносятся на поверхности такими же способами, что и краски, но после процесса полимеризации, протекающего за сравнительно небольшие сроки (до 2 дней), превращаются в мощную резиноподобную изолирующую пленку. Они прекрасно зарекомендовали себя при гидроизоляции фундаментов, защите стальных конструкций (в том числе и в условиях воздействия «соляных» туманов), проведении мероприятий против эрозии строительных (бетонных, кирпичных, известняковых) материалов. Конечно, в такой незначительной по объему статье невозможно описать все типы современных герметиков и области их применения — доверьте выбор нужного состава специалистам. Д. В. Валгин, технолог «Герметик-центра Санкт-Петербурга», А. Е. Свичников, директор «Герметик-центра Санкт-Петербурга» От редакции. Специалисты «Герметик-центра Санкт-Петербурга» в своем обзоре не коснулись герметиков, производимых компанией «Хенкель», так как эти герметики относятся к классу универсальных, а не профессиональных. Однако не упомянуть продукцию крупнейшего поставщика герметика на Северо-Западе мы не могли. Ниже приведены характеристики двух представителей семейства герметиков «Хенкель»: силиконового и акрилового. 1. Силиконовый герметик. Производится на ацетатной основе (см. «кислотный силикон»), что делает его более дешевым, чем герметики на нейтральной основе. При применении в работе с цветными металлами необходимо предварительно произвести антикоррозионную обработку поверхности. Герметик содержит добавки, препятствующие образованию грибка. Характеристики: 1. Температура нанесения — от +5 оС до +40 оС. Это стандартная величина для герметиков универсального класса. Столь высокая температура нужна только на время образования поверхностной пленки, в дальнейшем герметик может затвердевать при более низкой температуре. 2. Время образования пленки — 15 мин. Эта величина зависит от температуры и влажности помещения. При оптимальных условиях (температура больше 20 оС) пленка образуется за 5—10 мин. 3. Время отвердения на 5 мм — 2 дня. Эта величина зависит от температуры и влажности помещения. Силиконовый герметик прекрасно отвердевает в сырых помещениях. 4. Твердость по Шору — около 20. Эта характеристика показывает сопротивление продавливанию и измеряется по шкале, содержащей величины от 0 до 100. 20 — оптимальный показатель для универсального герметика, так как позволяет, при необходимости, использовать продукт в подвижных конструкционных соединениях. 5. Напряжение расширения — 100% — около 0,37 Н/кв. мм. Показатель, говорящий об эластичности герметика. Составы с более высоким показателем напряжения расширения (0,7—0,8), как правило, изготовлены с использованием наполнителя, например двуокиси кремния, менее эластичные и не могут быть использованы в подвижных конструкционных соединениях, так как подвержены растрескиванию. 2. Акриловый герметик. Продукт универсального класса, изготавливается на основе дисперсии акрила, обеспечивает долговечную эластичную герметизацию соединительных стыков окон, дверей, стен и полов. При герметизации трещин в стенах без предварительной грунтовки герметик акриловый «Момент» схватывает в большинстве строительных материалов. Упруго-вязкий герметик, окрашиваемый, пригодный к оклеиванию обоями, атмосферостойкий. Характеристики герметика: 1. Температура нанесения — от +5 до 40 оС. Стандартная величина для продуктов данного класса; требуется только на время образования поверхностной пленки, далее герметик может отвердевать при более низкой температуре. 2. Время образования пленки — около 15 мин. При хороших условиях пленка может образоваться за 5—10 мин. Для акрилового герметика несколько более важным показателем, чем для силиконового является влажность помещения. 3. Время отвердения на 20 мм при температуре выше плюс +5 оС — около 10 дней. Стандартная величина для данного вида продукции. 4. Твердость по Шору — около 20. Оптимальный показатель. 5. Напряжение расширения — 100% — около 0,10 Н/кв. мм. Величина этого показателя позволяет использовать герметик в подвижных конструкционных соединениях.

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!