1 стр. из 1

Для защиты поверхностей в строительстве применяют различные по химической природе полимерные материалы, среди которых полиуретаны отличаются рядом преимуществ. Это, в первую очередь, стойкость к истиранию, гидроабразивному износу, ударным нагрузкам в сочетании с высокой морозостойкостью и коррозионной стойкостью. На основе полиуретанов возможно получение покрытий от очень жестких до высокоэластичных, сохраняющих свои свойства при температуре до —60 оС. Однако долгое время полиуретаны не находили широкого применения в строительстве, что было обусловлено высокой стоимостью и малым объемом производства ряда сырьевых компонентов. Интенсивный рост выпуска пеноматериалов из полиуретанов способствовал увеличению объемов производства исходных продуктов. Это привело к снижению стоимости сырья, полиуретаны стали доступными по цене. Широкое применение находят полиуретаны в таких областях строительства, как гидроизоляция проезжей части мостов, герметизация деформационных швов, антикоррозионная защита металлоконструкций, гидроизоляция емкостей хранения воды, ремонт бетонных конструкций и устранение протечки путем инъектирования, производство рельефообразующих матриц для формования бетона. Наибольшими темпами растет применение полиуретанов в качестве бесшовного покрытия пола. Системы полимерных покрытий пола условно разделяют на два типа, отличающиеся толщиной слоя покрытия — толстослойные с толщиной выше 1 мм и тонкослойные с толщиной до 1 мм. Толстослойные системы, как правило, представляют собой двухкомпонентные безрастворные композиции с высоким содержанием наполнителя. Такие системы позволяют выравнивать основание и защищают бетон от механических воздействий путем распределения локальной нагрузки. Однако их недостаточная стойкость к истиранию таких систем требует обязательного нанесения финишного слоя — износостойкого полиуретанового лака. Кроме того, предварительная подготовка основания включает в себя укладку одного или двух слоев грунтовки, то есть тонкослойные органорастворимые покрытия входят как составные части в толстослойную систему монолитного пола. Тонкослойные покрытия не устраняют неровностей основания и потому требуют проведения предварительного шпаклевания и шлифовки. Такие покрытия нашли наиболее широкое применение. Основная причина в том, что стоимость квадратного метра в среднем в 4 раза ниже, чем для толстослойных покрытий. Кроме того, они обладают лучшим сопротивлением к истиранию и стойкостью к агрессивным средам. Защита бетонного основания от механических нагрузок достигается, в первую очередь, за счет пропитки бетона на глубину от 5 до 15 мм. В результате пропитки прочностные свойства бетона достаточны для восприятия нагрузок от движения колесного транспорта. Кроме того, пропитка обеспечивает герметизацию пор и трещин в бетоне и исключает капиллярное поднятие грунтовых вод. Хорошо зарекомендовавшим себя тонкослойным покрытием является лак АДВ-46, производимый фирмой «Адгезив». Лак представляет собой раствор уретанового олигомера в органическом растворителе. Отвержденное покрытие представляет собой прозрачную или окрашенную пленку, обладающую следующими физико-механическими характеристиками: • прочность при растяжении — 65 МПа; • относительное удлинение при разрыве — 12%; • остаточное удлинение после разрыва — 0%; • температурный диапазон эксплуатации от —40 оС до +120 оС, кратковременно до +180 оС. Покрытие на основе лака АДВ-46 имеет истираемость 3,09 мг/куб. см, не уступая по этому показателю зарубежным аналогам. АДВ-46 применяется в качестве износостойкого покрытия бетонных, металлических, деревянных и полимерных поверхностей, для антикоррозионной защиты широкое применение нашел данный продукт и как покрытие для пола, в том числе в складах пищевых продуктов. АДВ-46 эффективно защищает металл от воздействия воды, агрессивных газов, растворов кислот и щелочей, нефтепродуктов. Для производства рельефообразующих матриц используется полиуретановый компаунд АДВ-22, представляющий собой монолитный резиноподобный материал, который получают путем смешения компонентов АДВ-А-22 и АДВ-Б-22 в заданном соотношении с последующей заливкой полученной композиции в подготовленную форму и отверждением при нормальных условиях. При соблюдении правил эксплуатации матрицы на основе компаунда АДВ-22 выдерживают свыше 100 циклов формования в условиях конвейерного производства бетонных изделий. Основные характеристики компаунда АДВ-22: • Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее 1,8; • Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 100; • Твердость по Шору А — 40—50; • Водопоглощение при 100 оС за 24 часа, %, не более 20. Предлагаемые материалы имеют полный комплект документации для промышленного применения. Фирма «Адгезив» открыта для сотрудничества и взаимовыгодных предложений. НПФ «АДГЕЗИВ» (г. Владимир) Тел.: (0922) 32-2743, 23-4747 Факс (0922) 23-1282

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!