1 стр. из 1

Для изготовления этих изделий применяется в основном сталь с оцинкованным и полимерным покрытием и алюминий. Приведем кратко основные сведения. Стальной оцинкованный лист с полимерным покрытием имеет многослойную структуру: стальное основание, цинк, пассивирующий слой, грунт и, наконец, с нижней стороны защитная краска, а с лицевой — цветной полимер. Каждый компонент тщательно подбирается и выполняет свою функцию. В качестве полимерных покрытий применяются в основном: акрил, полиэстер, пластизол и PVF. Для изготовления изделий для облицовки фасадов, помимо оцинкованной стали с покрытиями, применяется также алюминий, на который уже нанесены дополнительные покрытия: покровный лак, первичный слой, предварительная химическая обработка поверхности, несущий материал, защитный лак. Представлен на рынке также алюминиевый лист с защитным декоративным покрытием РРС (Powder Coil Coating — порошковое рулонное покрытие). Его получают методом ленточной окраски листа порошковой полиэфирной краской Pulco, с последующей защитой поверхности ПВХ-пленкой. Покрытие наносится по специальной запатентованной технологии спирального напыления. Окрашенный лист характеризуется оптически плоской поверхностью, выдерживающей сильную деформацию без растрескивания и обнажения металлической основы. Покрытие чрезвычайно прочно, обладает высокой сопротивляемостью атмосферным воздействиям. Толщина напыления — 60 мкм по одной поверхности листа, а по другой — хроматирование (возможна окраска с двух сторон). Защитная пленка ПВХ (80 мкм) обеспечивает возможность хранения материала на открытых территориях сроком до 6 мес. Высокая стойкость PPC к механическим воздействиям позволяет изготавливать изделия разнообразной формы — как с округленными углами, так и с острыми. При этом не происходит повреждения покрытия. Минимально допустимый радиус гибки равен толщине листа. Панели даже больших размеров (до 3 кв. м) имеют оптическую равномерность цвета. Покрытия отличаются широким спектром цветов и оттенков (свыше 150 по шкале RAL), блеска, специальных текстур (дерево, мрамор, гранит, и т. д.). Кроме того, возможно окрашивание «антик» и «металлик». Цвета фасадных панелей могут подбираться в тон профилям остекления, окрашенным традиционным порошковым методом. Листы толщиной 2—3 мм используются для изготовления больших фасадных панелей (кассет) методом пробивки и последующей гибки. Более тонкие листы (1—1,5 мм) обычно применяются для изготовления подоконников, отливов, рольставней, для выравнивания и облицовки стыков. При изготовлении кассет для вентилируемых фасадов гибка производится с применением обычных кромкогибочных прессов. Предварительное фрезерование задней поверхности по линиям сгиба производится только в случае жестких требований к наличию острых углов. Толщина листов для изготовления кассет выбирается в зависимости от размеров будущих панелей. Покрытие РРС разработано фирмой Otefal S.p.A. (Италия). Алюминиевые листы с порошковым рулонным покрытием представлены на рынке под торговой маркой MIRAWALL. Представлены на российском рынке и изделия из алюминия с защитным покрытием Luxacote (материал LUXALON), поставляемые фирмой Hunter Douglas. Luxacote — это запатентованная система покрытия, которая наносится во время рулонной покраски металла. Непрерывный процесс позволяет покрывать металл в 3 слоя, которые полностью соединяются друг с другом. Первый слой служит для полной защиты поверхности от коррозии и закрепления краски. Его основу составляет хром. Он имеет плотность от 800 до 2000 мг/кв. м, что в два раза больше, чем у других переходных слоев. Окрашенный второй слой основан на производных полиуретанов и не содержит хлоридов, фторидов и галогенов. В его состав входят только цветоустойчивые красители. Толщина — 16—20 мкм. Третий слой представляет собой полиамидную пленку, дающую системе Luxacote высокую степень устойчивости к механическим воздействиям. Он повышает долговечность цвета и глянца. Толщина его составляет 8—12 мкм. Профилированные (волнистые) листы Для повышения жесткости металлических листов они подвергаются профилированию. Профилированные, или, как их еще называют, гофрированные (волнистые) листы, профнастил производят из оцинкованной стали как с полимерным покрытием, так и без него. Волны на листах могут быть высокими и низкими и иметь различную форму. Профилированные листы различаются: l по форме и высоте гофры; l по ширине готового профиля; l по условиям применения. Профилированные листы монтируются с помощью стальных винтов-саморезов того же цвета, что и сама панель. Разработаны также стеновые облицовочные листы со специальным невидимым креплением, например EUROTEC корпорации Commercial Intertech S.A. (Люксембург). Профилированные листы широко представлены на отечественном рынке. Это продукция фирм: завод металлоконструкций «ВЕНТАЛЛ» (Россия), «МОСМЕК» (Россия), GASELL PROFIL AB (Швеция), FINISH PROFILES BV (Голландия), KARACA (Турция), RANNILA STEEL OY (Финляндия) и многих других. Разновидностью профилированных листов являются различные поперечногнутые и арочные профили. Они значительно расширяют возможности архитекторов, позволяют создавать криволинейные изделия для оформления углов стен, карнизов и коньков крыш. Металлический сайдинг Металлический сайдинг — это длинные легкие панели шириной 120—300 мм. Они изготавливаются из стали с цинковым или полимерными покрытиями и алюминия различной цветовой гаммы. Панели могут быть с гладкой или профилированной поверхностью. В качестве полимерного покрытия ведущие производители рекомендуют полиэстер, PVF и ПУРАЛ. Основные характеристики металлического сайдинга: долговечность (срок службы без изменения своих свойств — 50 лет); негорючесть; коррозионостойкость; повышенная устойчивость к воздействию атмосферных осадков, ультрафиолетовому излучению, выхлопным газам и агрессивным средам (щелочь, кислота, растворители); температурный диапазон применения — от — 50 до +80 оС; стойкость к механическим воздействиям; технологичность — простота, удобство и надежность монтажа (короткие сроки, возможность производства работ круглый год); экологическая безопасность и эстетичность. Все панели алюминиевого и стального сайдинга имеют удлиненные отверстия в кромке панелей для компенсации воздействия теплового расширения. На торцах расположены выемки для совмещения соседних панелей внахлест. На нижних замках — отверстия для отвода конденсата. Помимо рядовых панелей ведущие производители выпускают дополнительные комплектующие — фасонные профили (торцевые и угловые рейки, откосы, отливы). Существует также возможность изготовления таких элементов по чертежам заказчика. Устанавливается металлический сайдинг на деревянную или металлическую подконструкцию. Монтаж лучше всего вести внахлест. Можно использовать специальные соединительные элементы, но это приводит к удорожанию и появлению лишних линий на фасаде. Особых требований к монтажу алюминиевого и стального сайдинга нет, т. к. эти материалы не реагируют столь значительно на температурные колебания воздуха, как виниловый сайдинг. Но в то же время они не имеют такой гибкости, как пластик. По цене стальные и алюминиевые панели практически не отличаются: разница составляет не более 7%. Однако по сравнению с пластиковым металлический сайдинг дороже в 2—2,5 раза. Металлический сайдинг широко используется для облицовки фасадов зданий общественного (кафе, торговых павильонов и т. д.) и промышленного назначения (корпуса заводов, складские комплексы, терминалы и пр.). Применяют его и для специального строительства, где предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности, коррозионной стойкости, устойчивости к агрессивным средам и др. (например, АЗС, станции техобслуживания а/м, автомойки, покрасочные камеры и т. д.). При выборе сайдинга необходимо обращать внимание на форму верхнего и нижнего замка (у каждой фирмы-производителя она своя), служащего для соединения панелей и во многом определяющего надежность крепления (замок должен плотно защелкиваться), а также на стабильность геометрических параметров. Производители металлического сайдинга: «РИККАРДИ» (Россия), «Фирма ДЮК» (Россия), «Центросталь-Домсталь» (Россия), ALCOA (США), GEIPEL (Германия), RANNILA STEEL OY (Финляндия) и др. Фасадные панели-кассеты Фасадные объемные металлические панели, так называемые кассеты, представляют собой металлическую конструкцию с загнутыми с четырех сторон листами. Цвет и фактура поверхности могут быть самыми разными. Можно добиваться различных эффектов, сочетая на фасаде кассеты различных оттенков, фактур, используя различные способы навески. Для их изготовления подходят любые тонкокатанные металлические листы как с покрытием, так и без него, а также листы из композитного материала: — Сталь: l нержавеющая; l с полимерным покрытием; l оцинкованная. — Алюминий: l анодированный и изготовленный способом горячей эмалировки; l с полимерным покрытием; l с защитным напылением на основе полиэфирного порошка Pulcolam (PPC — Powder Coil Coating) — материал MIRAWALL; l с защитным покрытием Luxacote — материал LUXALON. — Медь; — Латунь. Кассеты могут навешиваться на подоблицовочную конструкцию: l с помощью винтовых соединений, которые остаются снаружи (видимое крепление). При этом кассеты крепятся к вертикальной стойке с помощью винтов, которые фиксируют расположенные внахлест крепежные бортики двух соседних панелей через заранее сделанные отверстия; l на винтовых скрытых соединениях — верхний край кассеты крепится винтом к стойке, нижний же край защелкивается за верхний под расположенной кассетой таким образом, чтобы скрыть место крепления. Подходит для материалов толщиной более 1 мм. Ширину шва можно варьировать, минимальная — 5 мм; l на болтах (навесное крепление), которые вставляются в обращенные наружу U-образные стойки. В месте навески обращенной внутрь кассеты край снабжен резиновой заглушкой, препятствующей скольжению кассеты и появлению стука. Конструкция позволяет в процессе эксплуатации здания легко заменять кассеты. И форма, и размеры определяются для каждого конкретного проекта и под индивидуальный заказ изготавливаются на заводе. Стандартные варианты имеют более низкие цены. В кассетах в заводских условиях выполняются отверстия для удаления конденсата. В конструкции крепления к подоблицовке учтено термическое расширение в горизонтальном и вертикальном направлениях. Для этого отверстия под винтовое соединение выполняются большего размера, а соединения верхнего и нижнего края делаются подвижными. Для того чтобы заказать кассеты для конкретного объекта, необходимо, прежде всего, разработать проект, в котором было бы учтено, как будет выполняться монтаж. Обычно принимается принцип «слева-направо» и «снизу-вверх». Схема сборки составляется на основе разрабатываемых архитектором фасадов путем нумерации кассет. Расчеты должны соответствовать архитектурному проекту, который, в свою очередь, необходимо дополнить узлами стыковки кассет (швов), рассчитанными в горизонтальных и вертикальных направлениях, а также детализированными узлами стыковки с оконными и дверными блоками. Способ закрепления на подоблицовочную конструкцию подбирается в зависимости от ветровой нагрузки и размеров элементов. При выборе крепежа необходимо особое внимание уделить предотвращению образования гальванических пар стыкующихся материалов. Как правило, для винтов крепления рекомендуется применять нержавеющую сталь. При выборе толщины материала кассеты необходимо не только руководствоваться рекомендациями изготовителя, основанными на размерах элементов, но и учитывать возможные механические повреждающие нагрузки. Необходимо отметить, что при усилении данных нагрузок может быть увеличена либо толщина металла, либо обеспечены дополнительные опоры. Для заказа кассет составляется технологическая спецификация, в которой должны быть учтены: l размеры растров; l размеры швов; l материал/покрытие/цвет; l толщина материала; l местоположение крепежных отверстий. Наиболее известные фирмы-производители металлических кассет, продукция которых представлена на российском рынке, это — GASELL PROFIL AB (Швеция) и RANNILA (Финляндия). Российские изготовители: «СКАТ» (ТРИОЛ), «Строймонтажконструкция», «Фирма ДЮК» и др. Линейная фасадная облицовка Элементы для линейной фасадной облицовки вентилируемых фасадов представлены в России фирмами «Строймонтажконструкция» (под торговой маркой LINEAR, Россия) и Hunter Douglas (под торговой маркой LUXALON, Голландия). Облицовка LINEAR производится из алюминиевого листа толщиной 0,8 мм. LUXALON изготавливается из предварительно прокрашенной и покрытой системой Luxacote алюминиевой ленты толщиной от 0,6 до 1,5 мм (в зависимости от ширины панелей).

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!