|
|||||
1 стр. из 1 Идеальный выход — устройство стационарного укрытия над всей кровлей или местом проведения работ. При наличии освещения и тепловых пушек можно работать, практически, как летом. Это эффективное, но дорогое решение, оно не всегда технически выполнимо, и заказчик не всегда готов на такие затраты. И все же, если решение о выполнении кровельных работ принято, то первостепенным по важности становится вопрос выбора кровельного материала и используемых технологий. Для зимних работ подбирается материал, в первую очередь, с хорошими показателями по морозостойкости. Морозостойкость материала характеризуется таким параметром, как гибкость на брусе. Тестирование проводят следующим образом: образец материала загибают на брусе определенного радиуса и постепенно понижают температуру. Морозостойкость определяется минимальной температурой (в градусах Цельсия), при которой на брусе данного (минимального) радиуса при разгибании образца материала на его поверхности не появляется трещин. Таким образом, чем ниже температура гибкости на брусе и чем меньше радиус бруса, тем лучше материал приспособлен к работе зимой. На сегодняшний день в России наиболее подходящими для работы при низких температурах стали полимерно-битумные материалы — техноэласт, изоэласт, филизол, и, естественно, полимерные мембраны. Традиционно полимерно-битумные материалы укладываются путем подплавления нижнего битумного слоя. К сожалению, даже незначительный перегрев приводит к ухудшению свойств кровельного материала и покрытия в целом, что особенно заметно при проведении работ зимой. Битумно-полимерные материалы становятся достаточно хрупкими при низких температурах. Поэтому их рекомендуется хранить в теплом помещении, а работать с ними на кровле — с тепловой завесой. Конечно, при этом возрастает расход газа для горелок, снижается производительность. Частично решает данные проблемы механическая фиксация нижнего слоя. Благодаря такому решению исключается использование приклеивающих мастик как одного из этапов наплавления. К сожалению, самые современные битумно-полимерные материалы имеют рабочую температуру до —5—15 оC. Кровельные гидроизоляционные мастики, хотя и не имеют таких ограничений рабочей температуры, не теряют свои адгезионные свойства на морозе и отлично гидроизолируют поверхность; на морозе все же густеют и наносить мастику становится сложнее, при этом процесс полимеризации существенно замедляется. По характеристике «гибкость на брусе» лучшие материалы на сегодня — полимерные кровельные мембраны. Они не имеют ограничений рабочей температуры (морозостойкость мембраны ТПО до —60 оС). Этот материал укладывается в один слой, а поскольку промышленность выпускает мембраны рулонами большой ширины (2 м и более), то сокращаются количество швов и время, затрачиваемое на соединение. Современные полимерные мембраны обладают и другими достоинствами: долговечностью, надежностью, технологичностью — качествами, которые делают эти материалы незаменимыми в строительстве крупных ответственных объектов. Разумеется, зимой и при работе с полимерными материалами существуют трудности. Несмотря на свои хорошие характеристики, мембраны на морозе становятся более жесткими, хуже раскладываются. Чтобы этот недостаток не влиял на проведение работ, кровельные материалы хранят в теплом помещении, ежедневно вынося необходимое для укладки количество. Специализированными организациями, выполняющими кровельные работы любой сложности (такими как, например, «ТемпСтройСистема», работающая с полимерными мембранами уже более 9 лет, ряд других компаний), накоплен достаточный опыт зимнего монтажа мембран и из синтетического каучука ЭПДМ, и термопластичных мембран ТПО, ПВХ, резитрикс. Например, монтаж мембраны ЭПДМ ведется с применением клеев, самоклеящихся лент, герметиков. И здесь, конечно, основной трудностью остаются низкие температуры окружающего воздуха. Полимеризация клея идет достаточно медленно. Работа в таких условиях требует большей ответственности, возрастает вероятность брака, и весной кровлю обязательно проверяют дополнительно. При монтаже термопластичных мембран скрепление швов производится потоком горячего воздуха при помощи автоматического и ручного оборудования. Здесь основной помехой для работы является ветер. Даже при умеренном ветре тепло просто уносится и не доходит до материала. В этом случае приходится монтировать индивидуальные домики для кровельщиков или временные ветрозащитные стенки. Хотя автоматические аппараты позволяют настраивать параметры сварки в соответствии с внешними условиями и производить однородные, равномерные, надежные швы, тем не менее, мороз и ветер снижают скорость работ. Работы на кровле затрудняют и снегопады. Возникают проблемы не только в очистке снега с поверхности кровли, но и в том, что массу снега нельзя просто сбрасывать вниз, поскольку там проходит улица, находится автостоянка и т.п. В таких случаях необходимо применять малую снегоуборочную технику. В сильные морозы, ниже —20 оС, работы, конечно, замедляются вплоть до приостановки, поскольку не выдерживают люди. Но существуют редкие виды кровельных работ, которые зимой делать удобнее, чем летом. Это вскрытие старой битумной кровли. На морозе битумные материалы становятся хрупкими, легче раскалываются и удаляются. Разумеется, зимой снижается риск затопления верхних этажей. Если в планах по реконструкции — утепление старой кровли, то, учитывая возможные оттепели, стоит подумать о качественном непромокаемом или не впитывающем влагу утеплителе, например, минераловатном или полистирольном (нобасил, Rock-wool, пеноплэкс). В целом, если грамотно подготовить зимние работы — разумно определить сроки производства работ (с учетом снижения производительности и простоев в непогоду), правильно выбрать материалы, предусмотреть теплые бытовки для рабочих, теплый склад для материалов, временные укрытия для работы на кровле, подготовиться к снегопадам, то кровля будет успешно и качественно смонтирована и зимой. Дата: 12.11.2002 М. Бородина "СтройПРОФИль" №8
«« назад Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации! |
|||||