|
|||||
1 стр. из 1 Распиловка Большое значение для оптимизации использования сырья имеют технологии и оборудование для лесопиления. Работающие на многих предприятиях страны пилорамы морально и физически устарели и не могут обеспечить должного уровня качества пиломатериалов. Лесопильное оборудование зарубежных производителей (Финляндия, Германия, Италия, США) представлено четырьмя группами станков: лесопильные рамы, ленточнопильные, круглопильные станки и фрезернопильные агрегаты. Выбор из этого оборудования зависит, в основном, от объемов производства и диаметра перерабатываемого сырья. Рамы по-прежнему имеют своего покупателя, но приоритет за ленточнопильными станками. Они универсальны, т. к. могут пилить большие диаметры, обладают возможностью быстрой перенастройки на другой размер пиления, оставляют небольшое количество отходов. При наличии карт раскроя можно достичь максимального выхода годного пиломатериала (гораздо большего, по сравнению с рамными поставами и дисковыми пилами). При этом, правда, страдает производительность. Большинство лесопильщиков предпочитают использовать ленточнопильные станки, с лентой шириной до 50 мм. Это объясняется тем, что при малой стоимости и простоте монтажа и запуска они начинают выпускать продукцию еврокачества в самые короткие сроки. Таким образом, они не требуют больших инвестиций и позволяют быстро окупить вложенные средства, но эти станки использукют малые предприятия из-за низкой прочности. Производительность одиночно стоящего станка невелика. Поэтому для ее увеличения обычно используется многопильный станок. При этом, на ленточном станке выпиливается полубрус, который допиливается на многопиле. Существующие многопильные станки можно поделить на два разряда — одновальные (с высотой пиления до 150 мм) и двухвальные (от 150 до 200 мм). Для того чтобы полностью загрузить многопил, одной ленты мало, необходимо две или три. Такая схема редко доводится до оптимального сочетания по производительности. Можно выделить две группы лесопильщиков: — те, кто ведут распил для собственной переработки. Они, как правило, обходятся одним станком, производительность которого зависит от комплектации; — и те, кто производит доску. Обычно используются ленточнопильные станки с широкой лентой (от 80 и более). Она более устойчива в пропиле, позволяет использовать различные профили зуба для разных пород (в том числе твердолиственных), а также мороженой древесины. Такие станки, как правило, полностью оснащены гидравликой для установки и зажима бревна, а также механизмами и устройствами для большей автоматизации процесса пиления. Они хорошо вписываются в технологические линии вместе с бревнотасками продольными и поперечными транспортерами. Следующий класс распиловочных станков — это комплектные заводы от одного производителя (например, EWD) на основе вертикальных ленточнопильных станков, где подача бревна на неподвижно стоящий пильный блок (или блоки) осуществляется с помощью тележки с зафиксированным на ней бревном. Оснащены автоматическим управлением полного цикла распиловки от подачи бревна до отвода готовой продукции и управляются одним оператором. Производственные линии Если не брать в расчет российского производителя, то остается только оборудование Германии, Италии и некоторых азиатских стран. С тех пор как большую часть российского лесного экспорта составлял пиловочник, многое изменилось. Сейчас стараются поставлять не круглый лес, а пиломатериал, а в последнее время — конструкционные материалы и клееный щит. Из деревообрабатывающего оборудования неплохо зарекомендовали себя польские станки и линии сращивания по длине. Лидирующее место на рынке станков для деревообработки занимают немецкие фирмы. Одна из них – концерн Weinig, который поставляет всевозможное калевочное оборудование, станки для производства погонажных изделий и сращивания бруса. Сушильные камеры Рыночное предложение по поставкам сушильных камер и котельных, которые жгут отходы производства, достаточно велико. Их применение позволяет намного повысить эффективность производства. На российском рынке появилось много предложений от производителей сушильных камер по новым технологиям. Общепринятым является конвективный (самый естественный) метод сушки древесины, который заключается в чередующемся нагреве материала во влажной среде. Камеры от Monlbock-Lauber, Vanicek, Hamech, известных производителей такого оборудования, основаны именно на этом методе. Различия заключаются в исполнении и системе автоматического контроля (программе). Для ценных пород предпочтителен СВЧ/вакуум метод. В целях экономии средств некоторые лесопромышленники пробуют создать камеру самостоятельно, закупив только специальное оборудование, а помещения построить самим. Экономический эффект от этой операции сомнителен. Экономия на начальном этапе не скомпенсирует расходов, вызванных браком. Закупленные компоненты, при этом, работают исправно, но на качество материала влияют геометрия помещения, теплопроводность и даже шероховатость стен. Позиционные станки Предназначены для выполнения различных операций по дереву и, в основном, служат для выполнения второстепенных функций. Наиболее распространенными считаются фрезерные станки, на которых можно выполнять многие операции — от зарезки шипов и до профилирования погонажа. Если к ним добавить скобозабивной аппарат, то в качестве продукта можно получить рамку для фотографий. Токарные станки для изготовления симметричных, круглых в сечении, деталей, как то: балясины, ножки для мебели и проч. Для предприятий, объем производимых операций на которых широк, но невелик, существуют комбинированные станки, которые способны выполнять несколько действий — пиление, фрезерование, строгание, рейсмусование, сверление. Как правило, такие станки используются в отделах АХЧ больших предприятий, заводов. К разряду сложных станков относятся обрабатывающие центры с ЧПУ, позволяющие наводить дверные полотна, включая пазы под замки и петли. В другом секторе рынка прочно обосновались итальянцы. Это форматно-раскройные станки, присадочные и другие. У них достаточно хорошее сочетание «цена-качество», они успешно работают на многих российских предприятиях. На линиях сборки окон успешно применяются станки немецких и итальянских фирм Weinig, Gubisch, SCMGroup. И хотя они еще не получили широкого распространения (в первую очередь, из-за высокой стоимости), благодаря высокому качеству завоевывают все большую популярность. Подводя итог, можно сказать, что, несмотря на недостаточную развитость отечественного деревообрабатывающего оборудования, на российском рынке широко представлена импортная техника подобного назначения. Именно ее приходится использовать нашим деревообрабатывающим предприятиям при модернизации, т. к. применение устаревшего оборудования делает производство экономически неэффективным. Дата: 12.11.2001 Михаил КУЛЫБИН "Петербургский строительный рынок" №5
«« назад Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации! |
|||||