1 стр. из 1
Под промышленными полами понимаются полы, выдерживающие промышленную эксплуатацию:
•с высокой транспортной нагрузкой — движение техники (погрузчики, тележки и т. п.) или очень интенсивное движение пешеходов, несущих с собой песок и грязь (станции метрополитена, переходы, торговые залы супермаркетов и т. п.);
•испытывающие воздействие агрессивных химических веществ (возможные проливы кислот, щелочей, крови, масел и др.).
Промышленные полы должны быть ровными (отклонение профиля на 2-метровой рейке не более 4 мм), не должны пылить, выделять вредных веществ. Пол, в случае пролива воды или масла, не должен становиться скользким.
Данные полы могут не быть внешне привлекательными, но они обязаны быть «тружениками» и выдерживать жесткие условия эксплуатации.
Так, контактное давление вилочного погрузчика на пневматических шинах, загруженного 2 тоннами груза, составляет 2,4 МПа, а тележки-штабелера типа Рокла — уже 12 МПа. Если тележка будет на металлических колесах, то удельная нагрузка может доходить до 100 МПа. Поэтому прочность бетона основания должна соответствовать этой нагрузке.
Промышленные полы бывают двух типов:
•бетонные, с упрочненным верхним слоем;
•полимерные.
Полы с упрочненным верхним слоем устраиваются одновременно с заливкой бетона. При этом сухая упрочняющая смесь рассыпается на поверхность бетона и затирается бетонотделочной машиной («вертолетом»). Это полы: Sika Metaltop — металлический некорродирующий заполнитель, Sika SynTop — карборунд, Sika QuartzTop и Chapdur — кварцевый песок. Бетонные полы с упрочненным верхним слоем отличаются прекрасной износостойкостью (особенно с металлическим и карборундовым заполнителем), ударостойкостью (MetalTop). Они недороги, позволяют быстро вводить полы в эксплуатацию — обычно через неделю после заливки. Чаще всего их применяют для складских помещений и парковок. Но эти полы не имеют достаточной химической стойкости — они не выдерживают контакта с кислотами, растворами сахаров, кровью, также не подходят для чистых производств, и их тяжело сделать наклонными.
Полимерные промышленные полы имеют прекрасную химическую стойкость и прочность, но они дороже и требуют предварительной подготовки основания.
Иногда полимерные полы называют наливными, но это неправильно, поскольку существуют полимерные полы, которые по консистенции напоминают влажный песок и их затирают «вертолетами».
Чтобы полимерный пол долго служил, он должен иметь хорошую адгезию к основанию. Если этого не будет, то полимерное покрытие быстро придет в негодность.
Для хорошей адгезии необходимо, чтобы бетон основания был:
•прочным (прочность на растяжение не менее 1,5 МПа);
•монолитным (все слабые и непрочно держащиеся частицы должны быть удалены);
•сухим (влажность не более 4%);
•чистым (без следов масла и грязи), цементное молочко тоже нужно удалить.
Компания Sika производит широкий спектр материалов, способных удовлетворить потребности любого взыскательного заказчика. Это эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные, эпоксидно-цементные и полиуретано-цементные покрытия. Большинство полимерных материалов компании Sika не содержат растворителей, они практически не пахнут, поэтому можно производить работы на действующем производстве.
Полимерные материалы достаточно дороги и если толщина полимерного покрытия должна быть по условиям эксплуатации несколько миллиметров, то стоимость такого пола будет очень высока. Выходом в данной ситуации является наполнение полимерного состава песком. Эпоксидные материалы, например Sikafloor 261, можно смешивать с тонким песком в соотношении 1:1, соответственно стоимость одного квадратного метра при той же толщине уменьшается почти вдвое. При нанесении пола толщиной 3 мм и более, технология изготовления пола следующая:
Sikafloor 261 смешивается с тонким песком (фракция до 0,3 мм) наносится зубчатым шпателем слоем толщиной 1 мм и после этого вся поверхность засыпается крупным песком (фракция до 1 мм). Расход крупного песка — около 5—6 кг/кв. м. Расход собственно полимера на 1 кв. м из расчета на 1 мм толщины пола составляет около 0,5 кг.
Полимерные покрытия можно наносить только на сухой бетон (влажность не более 4%). Для экономии времени компания Sika предлагает на молодой бетон (возраст 3 дня) наносить промежуточное эпоксидно-цементное покрытие Sikafloor EpoCem 81/82, выполняющее роль гидроизоляции, и через сутки можно наносить полимерное покрытие.
Выбор конкретного полимерного пола определятся условиями эксплуатации будущего пола: величиной контактной нагрузки от колес транспортных средств (чем жестче и меньше колеса — тем выше давление), интенсивностью их движения, температурным и влажностным режимом, воздействием агрессивных химических веществ, прочностью бетонного основания.
Бетон — материал усадочный, поэтому очень часто на нем образуются трещины, и если финишное покрытие не обладает способностью перекрывать трещины, то пол скоро придет в негодность из-за большого количества трещин. Материалы, которые позволяют перекрывать трещины, в компании Sika есть.
Специалисты компании предлагают всем, кто в той или иной степени связан с работами по установке промышленных полов, оценить достоинства материалов с маркой Sika.
Дата: 12.11.2003
по материалам редакции
"СтройПРОФИль" №2
«« назад
Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!