1 стр. из 1

Окраска — один из самых распространенных видов отделки, обладающий наибольшими колористическими возможностями. Для создания соответствующей цветовой среды применение краски является достаточно эффективным как для фасадов, так и для интерьеров зданий. Следует отметить, что если во внутренних помещениях не предъявляются особые жесткие требования к долговечности окраски, то для внешних поверхностей они являются определяющими из-за сложности обновления красочных покрытий, особенно в условиях современного многоэтажного строительства. В зависимости от условий эксплуатации и применения красочные покрытия подразделяются на следующие основные группы: стойкие внутри помещения, атмосферостойкие, водостойкие, морозостойкие, огнестойкие, устойчивые к действию химических реагентов и т. п. Но чаще всего они комплексно служат указанным целям и, помогая создавать определенное архитектурно-строительное оформление внутри и снаружи здания, вместе с тем предохраняют материалы конструкций от воздействия окружающей среды. Краски представляют собой сложные системы, в состав которых входят связующие (пленкообразующие), пластификаторы, растворители, ускорители твердения, сиккативы — вещества, модифицирующие то или иное свойство малярных композиций. В составе красок находятся также пигменты и наполнители. Кроме того, имеются вспомогательные материалы: грунтовки, шпатлевки, применяющиеся для подготовки поверхности, различные растворители, разбавители, пластификаторы. Связующие (пленкообразующие) вещества являются важной составляющей лаков и красок. От их свойств в значительной мере зависит удобонаносимость малярных составов, а также скорость отвердевания, прочность, адгезия к подложке (основанию) и долговечность образовавшейся пленки. Имеется, следовательно, определенная аналогия с ролью неорганических вяжущих, влияющих на тот же комплекс свойств в строительных растворах и бетонах. Связующие представляют собой высокомолекулярные соединения (синтетические и природные смолы, масла и некоторые другие полимеры и сополимеры), а также неорганические вяжущие — известь, цемент, жидкое стекло и клей из природного сырья — животный, казеиновый и т. п. Пигменты — это тонкодисперсные, нерастворимые в органических растворителях и воде цветные порошки природного или искусственного происхождения. Их вводят в красочные составы для придания цвета (колора), укрывности, атмосферостойкости, стойкости к химическим реагентам и высоким температурам, улучшения физико-механических характеристик покрытия, его противокоррозийных свойств. Во многом они являются аналогами заполнителей в растворах и бетонах. Химический состав пигмента обусловливает его основные технические свойства. Дисперсность (тонкость наноса) характеризуется размерами его частиц. Наилучшая укрывистость достигается при использовании частиц пигмента размером 0,2—10 мкм. Маслоемкость — способность частиц пигмента удерживать на своей поверхности определенное количество связующего. Выражается она в граммах на 100 г пигмента и колеблется обычно от 40 до 100. Чем меньше связующих требуется для получения краски малярной консистенции, тем более долговечным будет покрытие. Укрывистостью называют способность краски (или пигмента, затертого на олифе) при равномерном нанесении на одноцветную поверхность делать невидимым цвет последней. Выражается в граммах краски (пигмента), необходимых для того, чтобы сделать незаметным цвет закрашиваемой поверхности площадью 1 кв. м. Укрывистость в основном зависит от формы и размера частиц, цвета пигмента. Например, у железного сурика она 35 г/кв. м, у охры — 180 г/кв. м. Кроме того, важное значение имеют такие свойства, как плотность, которая колеблется от 0,5 г/куб. см (сажа) до 9,55 г/куб. см (свинцовый сурик); интенсивность цвета, красящая способность, заключающаяся в свойстве пигмента передавать свой цветовой тон смеси с белым пигментом; свето-атмосферостойкость, кислото-щелочестойкость (для цемента и силикатных красок), коррозийная стойкость; безвредность для здоровья человека и т. п. Фасадные краски в зависимости от вида связующего подразделяются на следующие виды: Водоэмульсионные и летуче-смоляные краски, которые можно подразделить на следующие группы: Краски эмульсионные (латексные). Представляют собой пигментированные водные эмульсии полимеров. Высыхание (отвердевание) происходит вследствие распада эмульсии и удаления воды при испарении и при отсасывании ее основанием с последующей полимеризацией смолы. Краски летуче-смоляные. Состоят главным образом из синтетических смол или производных целлюлозы, пигментов и летучих органических растворителей. Высыхание пленки происходит вследствие испарения летучего растворителя. Краски органо-минеральные — композиции, которые готовятся на основе кремнийорганических соединений. Краски эмульсионные Эмульсионные краски приобретают с каждым годом все большее значение. Основное их преимущество в том, что масло или смола, входящие в их состав, диспергированы (распределены) в виде мельчайших капелек в воде, а не растворены в дорогих токсичных и огнеопасных растворителях. Они представляют собой эмульсии — системы двух несмачивающихся жидкостей. Одна из них, образующая капельки, называется дисперсной, или внутренней, фазой, а другая, в которой эти капельки распределены, — дисперсионной средой, или внешней фазой. Кроме полимера и воды, для изготовления красочного состава нужны пигменты, эмульгаторы, а также вещества, улучшающие свойства красок, например стабилизаторы. Наиболее известны поливинилацетатные (на основе эмульсии ПВА), стиролбутадиеновые (на основе латекса СКС-5), а также полиметилметакрилатные (акрилатные) водоэмульсионные краски. Они выпускаются в виде тщательно протертой жидкой пасты, которую на месте работы разводят водой до малярной консистенции. Применяют мягкую воду, так как жесткая может привести к коагуляции частиц, что делает ее непригодной к употреблению. Все водоэмульсионные краски нетоксичны, легко разводятся водой до нужной консистенции, быстро сохнут. Ими окрашивают бетонные, каменные, деревянные поверхности (окраска металла вызывает его коррозию — ржавение). Особенно эффективно их нанесение на пористые подложки, например штукатурку, древесно-стружечные плиты и т. п. Вода из нанесенного слоя краски частично отсасывается материалом основания, а частично испаряется. При этом эмульсия распадается и образуется пленка, которая обладает достаточной прочностью и, благодаря микропористости, имеет высокую воздухо- и паропроницаемость. Последнее качество особенно ценно для интерьера гражданских зданий, так как улучшает микроклимат внутри помещения — стены «дышат», пропуская водные поры сквозь свою толщу. Водоэмульсионные краски на основе поливинилацетатной эмульсии не отличаются водостойкостью и применяются для окраски внутри зданий, в основном в помещениях с относительной влажностью воздуха менее 60%. Все краски, затворенные водой, следует хранить при положительных (+5 °С и выше) температурах. Их преимуществом является возможность нанесения на непросохшие влажные поверхности. Наиболее употребительные водоэмульсионные краски: поливи-нилацетатная типа ВА-17 с добавлением пластификатора — эмульсии дибутилфталата — и стиролбутадиеновая краска КЧ-112 на основе латекса СКС-65. Эмульсионные краски акрилатные и стиролбутадиеновые водостойки и рекомендуются к применению как для фасадов, так и для внутренней отделки. Красочное покрытие из них не портится, когда стены промывают водой с мылом. Лeтyчe-cмoляныe краски Из летуче-смоляных красок в строительстве долгое время применялись перхлорвиниловые. Они представляют собой суспензию пигментов в перхлорвиниловой смоле, растворенной в органических растворителях. Фасадными эти краски называются потому, что их применяют исключительно для наружных работ по штукатурке, бетону, камню, кирпичу и дереву. Полимерные краски различаются по виду примененной смолы. Краски на перхлорвиниловом лаке — ХФК, ХВ-161 и др. — отличаются друг от друга видом растворителя (сольвент, ксилол, дихлорэтан, ацетон, бензол и др.). ПХВ — лак, термопластичен, негорюч, устойчив к воде, кислотам и щелочам. Он хорошо совмещается со многими пластификаторами — дибутилфталатом, хлорпарафином, льняным маслом. Перхлорвиниловые краски быстро «сохнут», относительно дешевы, имеют высокую атмосферостойкость. Однако наряду с положительными свойствами они имеют и недостатки, вызванные тем, что в них входит летучий органический растворитель, который необходим, чтобы придать составу малярную консистенцию. При его испарении выделяются вещества, вредно влияющие на организм человека. Многие из этих веществ горючи, поэтому применение летуче-смоляных красок связано с повышенной пожароопасностью. Перхлорвиниловые краски обладают хорошей адгезией к бетону, кирпичу и др. Их характерная особенность — высокая насыщенность цветового тона. К недостаткам можно отнести склонность к растрескиванию из-за высокой деформативности пленки и выцветание на солнце, что связано с выделением избыточного хлора, содержащегося в смоле. Эти краски можно наносить только тонким слоем, что требует особо тщательной подготовки окрашиваемой поверхности. Краски ПХВ изготавливаются на основе 10-процентного лака. Цементные перхлорвиниловые краски являются более экономичными по расходу смолы и создают более прочную пленку. Составы ЦПХВ можно наносить на горячие и влажные поверхности более толстым слоем, чем краски ПХВ. Кроме перхлорвиниловых, применяют эфироцеллюлозные пигментированные дисперсии нитроцеллюлозы или этилцеллюлозы в органических растворителях. Эти краски высыхают значительно быстрее масляных. Хлоркаучуковые краски готовят из хлорированного каучука, диспергированного в органических растворителях. Они также относятся к летуче-смоляным и обладают высокой водо- и химической стойкостью. Применяются для защиты от коррозии металлических и бетонных поверхностей, химического оборудования и резервуаров. Органоминеральные краски Все большее распространение получают покрытия, которые готовят на основе кремнийорганических соединений/силиконов. Молекулы этих веществ имеют своеобразное строение. Одна часть, условно называемая «головкой» молекулы, состоит из двуокиси кремния, а другая — «хвост» — образована органическими ответвлениями. Когда тонкий слой силикона наносят на бетон, штукатурку, древесину, то его молекулы закономерно ориентируются («головки» молекулы прилипают к данному твердому телу, а «хвосты» оказываются обращенными наружу). Этот «молекулярный ворс» отличается замечательной способностью совершенно не впитывать воду, т. е. имеет высокую гидрофобность. Отечественная промышленность выпускает кремнийорганические соединения типа ГКЖ (гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости), например ГКЖ-10, ГКЖ-11, ГКЖ-94. Они представляют собой 50-процентные водные эмульсии молочно-белого цвета. Готовыми красками заводского изготовления являются кремнийорганические эмали КО-174, КО-168, КО-286. Они представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с добавкой разжижителя. Органосиликатные краски отличаются повышенной температуростойкостью (до 400 °С) и применяются для окраски «горячих» поверхностей, например энергетического оборудования — котлов, автоклавов. Кремнийорганические эмали обладают хорошей атмосферо- и морозостойкостью, светоустойчивостью, хорошей адгезией к бетону. Покрытие эмалью КО-174 выдерживает 360 циклов попеременного увлажнения и сушки. Морозостойкость этой краски в 2,5 раза выше, а водонепроницаемость в 7 раз больше, чем у ЦПХВ и силикатных красок. КО-эмали зарекомендовали себя как один из лучших составов для наружной окраски зданий. Испытания показали, что долговечность покрытий находится в пределах 30 лет. Наносить КО-эмали можно при температуре до —15 °С. Эти краски токсичны. Новый вид красок — органосиликатные, к ним относятся краски ВН-30. ВН-30 — суспензия силикатных и окислых компонентов толуольных растворителей, модифицированных кремнийорганическими полимерами (полимерорганосилоксанами). ВН-30 поставляется в двухтарной упаковке и состоит из собственно краски и бутилтитаната, вводимого перед перемешиванием краски в количестве 1% от ее массы. Органосиликатная краска ВН-30 — одна из наиболее прочных красок для фасадов. Она обладает хорошей адгезией к бетонам и металлам (усилие на отрыв пленки превышает 2,5 МПа). Восстановление покрытий краской ВН-30 может производиться на отдельных участках без отличия их в цвете. К недостаткам относятся двухтарная упаковка, сложность перемешивания (2,5—3 час.), относительно низкая жизнеспособность готовых составов (менее 8 час.), а также токсичность и огнеопасность. Минеральные краски Известковые краски состоят из известкового молока и щелочестойких пигментов. Прочность такого покрытия достигается благодаря карбонизации извести. Так как этот процесс требует определенной влажности, то и покраску лучше всего производить в нежаркую погоду по влажному основанию. Наряду с воздушной известью применяют и гидравлическую, когда покраска должна обладать повышенной механической прочностью и водостойкостью (окраска поверхностей в банях, душевых, прачечных). Улучшение качества краски достигается применением свежегашеной извести, и особенно введением при гашении (в период наибольшего повышения ее температуры) небольшого количества олифы или растительного масла (5—10% от массы извести-кипелки). Образующиеся известковые мыла, нерастворимые в воде, делают покрытие более прочным и водостойким. Известковые краски наиболее дешевые и применяются, в основном, для окраски фасадов. Однако, в отличие от фасадных перхлорвиниловых, они твердеют медленнее, а прочность и долговечность покрытий из них ниже. Помимо известковых красок, имеют применение водно-цементные краски, приготовляемые на основе пигментированных цементов, а также цветных клинкерных цементов (разработка ЛИСИ-ЛЕНЗНИИЭП). Эта оригинальная технология окраски цветного клинкера является результатом добавки к исходной сырьевой смеси оксидов металлов (около 0,1—1%), т. е. колер клинкера образуется в процессе обжига. Окраска бесцветных цементных минералов происходит из-за внедрения ионов-хромофоров в их кристаллическую решетку или в состав стекловидной фазы клинкера. Наиболее интенсивное окрашивание портландцементного клинкера вызывают оксиды хрома, марганца, кобальта и никеля. Это — краски заводского изготовления; на месте производства работ их разбавляют водой, причем они сохраняют свою пригодность в течение 4 час. Окраска производится в два слоя по увлажненной поверхности. Для получения покрытий нормальной толщины расход сухой краски составляет 200—250 г/кв. м для ровной поверхности и значительно возрастает при окраске ячеистого бетона и при рельефной отделке с наполнителем — мелкими органическими минеральными заполнителями, вермикулитом и фактурой «под шубу» и «под шагрень». Водно-цементные краски применяются для наружной окраски по бетонным, кирпичным, штукатурным и другим пористым поверхностям, а также при заводской отделке железобетонных панелей; не рекомендуются для окраски деревянных конструкций, а также материалов с малой пористостью (менее 5%) — металла, стекла, плотного бетона и прочего. Помимо материалов на основе извести и цемента, применяются краски с использованием жидкого стекла, получившие название силикатных. Натриевый силикат, не обладая нужной стойкостью, не применяется (т. к. при изменении влажного режима дает на красочном покрытии в большом количестве налеты — высолы, портящие поверхность). В состав силикатной краски входят в соответствующих пропорциях следующие материалы: мел, песок тонкомолотый, тальк, цинковые белила, пигменты, кремнефтористый натрий, калиевое жидкое стекло. Чтобы добиться огнестойкости, в качестве наполнителя используется тонкомолотый вермикулит. Краски заводского производства выпускаются в двухтарной упаковке. Смешивают сухую краску с жидким стеклом на месте работы, причем состав сохраняет свою пригодность в течение 12 час. Работа производится по огрунтованной жидким стеклом поверхности в два слоя. Применяют силикатные краски для окраски фасадов, а также для внутренних отделочных работ по штукатурке и для огнезащиты деревянных конструкций. Кроме того, используют композиции из цемента, полимера и воды или органического растворителя. Такие краски называются полимерцементными и используются для покрытий штукатурок и поверхностей из бетона. Фактурные декоративные покрытия (структурные штукатурки). Готовятся на основе цементных, акриловых, силикатных красок с добавлением зернистых заполнителей и наполнителей (каменная крошка, синтетические волокна и др.). Покрытия данного типа обладают декоративными качествами лакокрасочных материалов и цветных штукатурок, имеют как рельефную, так и гладкую поверхность. С некоторой условностью можно выделить: - цветные и белые фактурные покрытия; - покрытия с использованием минеральной крошки; - покрытия с использованием синтетических хлопьев (чипсов). Их нанесение осуществляется набрызгом или вручную. При этом фактурные покрытия имеют свойства самого материала. Рельеф поверхности достигается за счет технологии нанесения: с помощью рельефного валика или ручного распыления — набрызгом. Высокодекоративные фактурные покрытия выгодно отличаются от традиционных — штукатурных — меньшим расходом материала (приблизительно в 10 раз), делают незаметными неровности поверхности. С начала 90-х гг. на строительном рынке России появились материалы высокого качества для реставрационных работ на архитектурных памятниках. Например, штукатурки и краски нового поколения: программа «Атлас — золотой век» (Польша) предлагает штукатурные сухие смеси Т-01, Т-02, И-03 — известковые штукатурные растворы, модифицированные специальными добавками, улучшающими адгезию, атмосферостойкость. Зерновой состав заполнителя варьируют в зависимости от требований, что обеспечивает желаемую фактуру. Затвердевший раствор своим видом напоминает старинные известковые и известково-цементные штукатурки. В группу изделий «Атлас — золотой век» входит также грунтовое средство (S-01), предназначенное под покрытие силикатной краской (S-02) (см. «Атлас строителя», № 1, 2000 г.). В последние годы широкое распространение получили дисперсионные акриловые краски. Они относительно дешевы, имеют широкую палитру (цветовая гамма включает свыше 100 оттенков). Однако они имеют невысокую паропроницаемость, придают фасаду поверхность, не дающую «теплых» пастельных тонов, характерных для широко применявшихся в XVIII—XIX вв. известоклеевых красок. Большим спросом у реставраторов пользуются силикатные краски, например «Серпо-Оптирок». Нанесенные на известковую силикатно-цементную штукатурку, они хорошо передают фактуру неокрашенной поверхности, не закрывают поры (стены «дышат», т. е. пропускают пар изнутри помещений через наружные стены, покрытые силикатными красками), стойки к заглушению, в связи с отсутствием электростатического напряжения. Когда речь идет об индивидуальном домостроении, например возведении т. н. таун-хаусов, то владелец не без основания считает, что фасад его дома должен отличаться чем-то особенным. Таким образом, при строительстве решаются не только вопросы «цена-качество», энергосбережение, но и эстетика здания. В этом случае значительную роль в архитектурно-художественном облике дома играет фасад — его цветовое решение, качество поверхности, фактура, наличие архитектурных деталей. Многие известные компании комплексно решают вопросы отделки фасадов зданий и производят штукатурные смеси и красочные составы (финишной отделки): «Серпо-Оптирок», «Атлас», «Баумит», «Баурамикс», «Боликс», «Реммерс», «Сканмикс», «Церезит», «Текс-Колор». Фирмы, успешно специализирующиеся на выпуске фасадных красок и фактурных покрытий: «Финн-колор» (торговая марка «Тиккурила»), «Текс», ICI (торговая марка Dulux), Caparol, Polifarb, «Пигмент», Alpa, «Аллигатор», «Айлесбари Кемикл», «Святозар», «Палитра», «Садолин», Soframap и другие. Отечественные фирмы-производители активно внедряются на рынок услуг по реставрации и ремонту фасадов зданий. Компания «Текс» предлагает комплекс фасадных материалов, успешно прошедших климатические испытания в НИИ «Спецпроектреставрация». Данные материалы предназначены для отделки по низкопористым, штукатурным, бетонным, кирпичным, ранее окрашенным перхлорвиниловыми и водно-дисперсионными красками поверхностям, также для окраски строительной керамики, лепного и резного архитектурного декора. В этом же плане можно отметить другую петербургскую компанию — «Айлесбари Кемикл», выпускающую продукцию по скандинавской технологии. В городе Переславле-Залесском Ярославской области введена в эксплуатацию первая очередь завода «Модуль», построенная по технологии французской фирмы Soframap. Производство красок полностью автоматизировано и осуществляется с использованием готовых модулей — компонентов красок (связующих, пигментов, заполнителей, добавок). Интерес специалистов может вызвать краска «Эстерлит-Лозанш» на основе полиолитовой смолы (разновидность искусственного каучука) в растворе уайт-спирита. Она предназначена для обновления современных и старинных фасадов, позволяет основанию «дышать» и одновременно обеспечивает его гидрофобность. Работы по окраске можно вести при отрицательных температурах (до —20 оС). Этот завод уникален еще тем, что позволяет выполнять заказы от одной банки краски. Кроме того, для каждого климатического пояса выпускаются материалы с различными характеристиками, наиболее подходящими для конкретной территории. Продукция применялась на многих важных объектах, таких как новая резиденция Президента Казахстана, стадион «Лужники», храм Христа Спасителя в Москве и других. Современные красочные фасадные покрытия должны обладать высокой паропроницаемостью (более 0,002 мг/кв. м ч Па), адгезией (прилипанием) к основанию (подложке) не менее 0,8 мПа; при этом обладать высокой гидрофобностью, водо- и атмосферостойкостью, термопластичностью, т. е. трещиностойкостью. Укрывистость современных фасадных красок — от 110 до 180 г/кв. м, что связано с высокой степенью перетира. Широкой цветовой гаммой отличаются водно-дисперсионные краски (ВДК) многих отечественных и зарубежных заводов, предназначенные для окраски старых и реставрированных известко-песчаных и известко-цементно-песчаных штукатурок. Например, фирма «Текс-Колор» успешно работает на пути создания комбинированных водно-дисперсионных красок, которые выгодно сочетают в себе широкие колористические возможности акриловых составов с высокой термопластичностью, паропроницаемостью и гидрофобностью силиконовых. По данным профессора Н. А. Толмачева, лидерами в нашем регионе по объему выпуска ВДК стали фирмы «Текс», «Палитра», «Пигмент», «Топаз», «ДИА», «Вапа», «Эмлак». Практически все отечественные производители ВДК перешли на применение высококачественных латексов концернов Dow Chemical, Basf и др., что позволило приблизиться по качеству к зарубежным аналогам при сохранении доступной цены. Большинство вышеупомянутых красок содержит противогрибковые и противоплесневые добавки (антисептики). Покрытия из них в разной степени пропускают углекислый газ и поэтому подходят для окраски штукатурок, богатых известью, не препятствуя ее карбонизации (Са (ОН)2 + СО2 —> СаСО3 + Н2О). Особенно это относится к известковым, силикатным и силиконовым краскам. Следует отметить, что фирмы-изготовители, широко известные своей высококачественной продукцией, подтвержденной многолетней эксплуатацией красочных покрытий на многих объектах России, предлагают соответствующие программы (по названию основной краски): «известковая», «силикатная», «акриловая», «силиконовая», обязательно указывая при этом область применения, совместимость с другими красками. Потребителю дают карты заводской расколеровки или предлагают компьютерную программу колерования вне завода. Производители малярных работ снабжают эти фирмы инструкциями по технике и технологии применения материалов, осуществляются консультации, обучение персонала с участием инструкторов. Обязательно даются указания по подготовке подложки под покраску, температурно-влажностному режиму и времени производства работ, указываются типы, количество и качество грунтовок и шпатлевок. С учетом вышеперечисленных факторов гарантированный безремонтный срок эксплуатации красочных покрытий составляет 5—10 лет. Например, окрашенные краской «Тиккурила» Эрмитажный театр и гостиница «Англетер» находятся в прекрасном состоянии более 10 лет. Ведущие фирмы обычно производят и поставляют на строительную площадку всю гамму материалов по системе «штукатурка-покраска»: очистители фасадов, ремонтные строительные смеси, составы для санации — укрепления основания стены, праймеры, смеси заводского изготовления — составляющие штукатурного намета, грунтовки, шпатлевки и краски соответствующего колера. Хотя для отделочных материалов сертификация продукции не является обязательной, большинство солидных фирм-изготовителей получают сертификаты соответствия Госстроя и Госстандарта России на свою продукцию, что свидетельствует о высоком качестве производимых материалов. Во всех случаях покраски фасадов следует придерживаться следующих правил: - выдерживать необходимый период времени после проведения кладочных и штукатурных работ; - окрашенные поверхности должны быть сухими не только поверхностно, но и в глубинных слоях. При этом необходимо учитывать наличие зон увлажнения в результате дефектов кровли, протечек трубопроводов, подсос влаги из грунта, неблагоприятный температурно-влажностный режим внутренних помещений зданий. Выводы 1. Архитектурные исторические памятники Санкт-Петербурга — наше национальное достояние — требуют бережного индивидуального подхода к ведению ремонта и реставрации фасадов зданий — штукатурке и покраске. 2. Следует шире внедрять отечественные и зарубежные разработки новых материалов заводского изготовления с обязательной гарантией их качества — наличием сертификатов соответствия Госстроя и Госстандарта России, прошедших апробацию на объектах нашего города и области. 3. При отделке т. н. «новодела» — современных зданий — все большее применение находят фактурные покрытия, совмещающие в себе свойства штукатурки и краски с особой текстурой и колером. 4. Ряд фирм-изготовителей работает по схеме: выпускает системы «штукатурки-покраски», включая вспомогательные материалы, грунтовки, шпатлевки. Они же дают гарантию безремонтной эксплуатации покрытия от пяти и более лет при условии строго соблюденных технологий производства работ и поставок материалов только данной фирмы-изготовителя. 5. Неминуемое удорожание материалов для отделки фасадов компенсируется долговечностью безремонтной эксплуатации. При этом дополнительные затраты на производство таких работ следует нести как владельцу — арендаторам памятников архитектуры, так и администрации города и области. 6. Назрела необходимость создания городского лабораторного центра под эгидой Госстроя с привлечением ученых вузов Санкт-Петербурга, комплексно решающего вопросы ремонта, реконструкции фасадов зданий и исторического центра, и домов в «спальных» районах города.

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!