1 стр. из 1

Изделия из бетона не уступают натуральному камню по красоте и по прочности, просты в производстве и во много раз дешевле от выполненных из мрамора или гранита. За 12 лет технология  поставлена в более 600 предприятий России, Южной Кореи, Голландии, Сирии, Польши, Монголии, Чили, Нигерии, Алжира, Украины, Республики Беларусь, Казахстана, Молдавии, Туркменистана, Узбекистана.
Основу технологии составляют запатентованные формы производства компании «Систром». Существует более 150 видов форм для плиток различных размеров и рисунков для облицовки интерьеров, фасадов, покрытия полов, тротуаров, для производства подоконников, ступеней, памятников, каминов и других малых архитектурных форм.
Некоторые из применяемых технологий удостоены Золотой медали на Брюссельском всемирном салоне изобретений в 1998 г. и Золотого знака качества «Российская
марка» в 2000, 2001 и 2002 гг.
Автор технологий — генеральный директор к. т. н. И. В. Ситников — еще в советские годы стал лауреатом премии Ленинского комсомола за исследования в области морозостойких бетонов. За последние 12 лет благодаря работе
возглавляемого им коллектива было получено 30 авторских свидетельств
и патентов.

СЛАГАЕМЫЕ УСПЕХА
Облицовочная плитка — первоеизделие, произведенное компанией, — имела стандартные составляющие: цемент марки 400, песок в соответствии с требованиями ГОСТ и суперпластификатор. Однако бетонная плитка, изготовленная по технологии «Систром», имела прочность на сжатие около 1000 кг/ кв. см.
При этом прочность на растяжение при изгибе достигала 120—150 кг/кв. см.
Авторы технологии научились управлять процессом структурообразования новогидратов в твердеющем бетоне. Главные «управляющие рычаги» — температура, влажность, время и, разумеется, точность дозировки. Это «ноу-хау» — технологическое, поэтому здесь нет мелочей.
Вторым слагаемым технологии являются формы для производства — так же изобретение специалистов компании. В их производстве используется специальный пластик, обладающий значительной долговечностью и минимальной адгезией к бетону. Они прочные, жесткие, хорошо держат «геометрию». Эти формы также защищены патентами; одна из особенностей состоит в том, что обратная сторона изготовленной плитки имеет небольшие сферические пустоты с обратным радиусом («ласточкин хвост»), что обеспечивает повышенную прочность при креплении плитки на раствор. Распалубка происходит через сутки, причем термообработка в технологии не используется.
При необходимости на плитку можно наносить рисунки, логотипы фирм, тексты «по мрамору» или «по граниту» и т. д. На  готовой плитке точность воспроизведения достигает нескольких микрон.
Одна из новых разработок технологов предприятия — метод травления — позволяет получить на плитке как матовую, так и блестящую поверхность одновременно.

ОБЛИЦОВКА И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Возможность «офактуривать» различные материалы, такие как кирпич, шлако-блоки и др., под природные камни стало еще одним направлением применения технологий «Систром». Данная технология позволяет одновременно решать вопросы как отделки фасада, так и теплоизоляции здания. Отделочный слой кирпича или блока получается в процессе затвердевания бетонной смеси в специальных формах.
Не менее интересен  «офактуренный» пенопласт. Будучи аналогичным по форме и размерам обыкновенному кирпичу, пенопластовый, «офактуренный» бетонной плиткой, укладывается в наружный слой кирпичной стены и выполняет одновременно и теплоизолирующую, и декоративную функции. Таким же образом можно «офактурить» и большие плиты из пенопласта, например 0,5x0,5 м.

ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА И НЕ ТОЛЬКО…
Одним из достоинств тротуарной плитки, выполненной по технологии «Систром», можно назвать ее толщину (всего 24 мм — в соответствии со специальным стандартом, разработанным НИИЖБ), тогда как традиционная тротуарная плитка,
в соответствии с ГОСТом, должна быть толщиной не менее 50  мм (из соображений прочности при изгибе). Еще одно достоинство — высокая морозостойкость. Благодаря минимальному водопоглощению (около 4%) и особой структуре материала чередующиеся циклы замораживания/оттаивания не оказывают существенного влияния на прочностные характеристики, а значит, обеспечивается достаточная долговечность.
Среди изделий, которые можно выпускать по такой технологии, и мраморная мозаика — идеальное напольное покрытие.
В формах отливаются точные элементы мозаики, после чего из них набирают нужный рисунок и укладывают на клейкую ленту. Потом такой «ковер» вкладывается в форму и заливается бетоном.
Технология успешно позволяет решать большинство вопросов по изготовлению малых архитектурных форм, таких как подоконники, балюстрады, ступени, столешницы, камины и прочие изделия. Элементы с объемным рельефом активно используют при реставрации церквей и храмов.
Технологии «Систром» постоянно совершенствуются и в направлении снижения себестоимости работ, повышения качества и увеличения ассортимента. Одна производственная линия может быть переориентирована на производство различных типов изделий, что особенно ценится заказчиками.
Компания «Систром» осуществляет продажу технологии и минизаводов по производству всех вышеназванных изделий. При этом передает саму технологию, документацию, техусловия и технологический регламент на производство, проводит обучение, а также оказывает помощь в подборе составов (формовочной смеси), испытывает и дает заключение о пригодности местных материалов, оказывает помощь в прохождении сертификации.

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!