1 стр. из 1

Современный рынок антикоррозионных покрытий насыщен и многолик. Какие-то материалы появились совсем недавно, другие известны специалистам не один год. Не стоит забывать, что обеспечение надежной защиты от коррозии надземных и подземных сооружений нефтяной и газовой отраслей является одной из важнейших задач. Поэтому к выбору антикоррозионных покрытий стоит подходить со всей ответственностью.

В нашем журнале мы будем рассматривать системы, которые положительно зарекомендовали себя на отечественном рынке и пользуются устойчивым спросом у компаний нефтегазовой отрасли.

В отделе эксплуатации БТС компании "Транснефть" нам рассказали об антикоррозионных системах, используемых при строительстве БТС-2:

-Раньше мы использовали битумное защитное покрытие, наносимое специальным распылителем. Не кисточкой, не валиком, а именно распылителем.

В процессе его эксплуатации обнаружился один существенный минус - надо было обязательно наносить несколько слоев битума, чтобы изоляция выдерживала испытание катодной поляризации на пробой. Ведь толщина изоляции должна обеспечивать нормальное диэлектрическое сопротивление. А поскольку битум сохнет не быстро, приходилось специально натягивать палатку и с помощью тепловой пушки производить сушку. Процесс занимал суток трое для одной "кривой".

Позже мы стали пользоваться системой антикоррозионной защиты COPON, применяли мы ее достаточно долго. Однако и у нее обнаружился существенный недостаток.

Вскоре наши подрядчики фирмы "Свармонтажтрест", "Прометей" и другие вышли с предложением использовать антикоррозионную систему "Фрусис", которая застывает гораздо быстрее. Дело в том, что они работали с этой системой с газовиками. У подрядчиков было специальное оборудование для работы с "Фрусис", они его закупали и сами наносили.

Так мы стали применять "Фрусис". Поэтому получилось, что "Фрусис" пришел со стороны, так как он был более распространен у газовиков. Вскоре уже десятки компаний закупили оборудование и материал.

-За время использования были ли нарекания по качеству покрытия "Фрусис"?

-Нет. Качество у этого покрытия замечательное. Для сравнения скажу, что по свойствам покрытие "Фрусис" соответствует полимерному покрытию труб, наносимому в заводских условиях.

Битумную мастику применять нельзя, поскольку битумное покрытие при проведении катодной поляризации уложенного участка не выдерживает установленного напряжения (для труб с заводской изоляцией и для запорной арматуры) в 70 КВт и растекается.

А на наносимом в "полевых" условиях покрытии напряжение должно быть ниже. Стыки изолируем термоусаживающимися манжетами. К сожалению, из-за относительной дороговизны не всегда возможно повсеместное применение системы "Фрусис". Однако в будущем, мы надеемся, эта ситуация будет меняться в лучшую сторону.

АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ФРУСИС-1000А с ПРАЙМЕРОМ UP

"Фрусис-1000А" - быстроотверждающийся полиуретановый материал, не содержащий растворителей, разработан фирмой "Каваками Пэйнт МФГ. Ко. Лтд." (Япония) по заданию Министерства газовой промышленности СССР в 1989 г. и рекомендован ОАО "Газпром" к применению как в трассовых, так и в заводских условиях.

Покрытие "Фрусис-1000А с праймером UP" обеспечивает надежную, более чем 30-летнюю защиту от коррозии трубопроводов, фасонных соединительных деталей, фитингов, запорной арматуры, шаровых кранов, задвижек, отводов, кривых "горячего" и "холодного" гнутья и т.п. в процессе длительной эксплуатации до +60°C в любых агрессивных грунтах. Покрытие применяется при строительстве, реконструкции и ремонте объектов добычи и транспортировки нефти и газа. Покрытие также может быть использовано для изоляции свай и других морских конструкций.

Покрытие "Фрусис-1000А с праймером UP" прошло экспертизу промышленной безопасности и разрешено к применению "Госгортехнадзором России", успешно прошло испытания и имеет официальные заключения ОАО "ВНИИГАЗ" и АО "ВНИИСТ", отвечает требованиям ГОСТ Р 51164-98 "Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии", Техническим условиям и Техническим требованиям ОАО "Газпром" и ОАО "АК "Транснефть". Антикоррозионное покрытие "Фрусис-1000А с праймером UP" используется ОАО "АК "Транснефть" при строительстве объектов "Балтийской трубопроводной системы".

Имеется более чем 10-летний положительный опыт (с 1991 г.) использования покрытия в трассовых условиях, в том числе в районах Крайнего Севера, на предприятиях ОАО "Газпром".

В 2000-2003 гг. и в настоящее время покрытие с успехом применяется субподрядными организациями ОАО "Стройтрансгаз" на стройках и ремонтах важнейших газопроводов, в том числе "Ямал-Европа" и "Голубой поток".

Процесс нанесения покрытия механизирован и осуществляется распылением с помощью специального оборудования без предварительного подогрева изолируемых труб и запорной арматуры, при этом равномерное покрытие наносится на изделия любой конфигурации и любого размера.

Еще в 1993 г. Всероссийский научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий (ВНИИГАЗ) ОАО ГАЗПРОМ сделал заключение по результатам испытаний и применения антикоррозионного полиуретанкаменноугольного покрытия "Фрусис-1000А" для изоляции труб и сложных профилей в полевых условиях:

- по физико-механическим и адгезионным свойствам, по стойкости покрытия к катодному отслаиванию мастика "Фрусис-1000А" обеспечивает надежность антикоррозионной защиты газопроводов и запорной арматуры с температурой эксплуатации до +60°С с возможным повышением температуры до +80°С;
- предлагаемая технология нанесения мастики и необходимое для этого оборудование по результатам двухлетнего опыта промышленного применения надежно и обеспечивает высокое качество проведения работ по антикоррозионной защите газопроводов;
- наиболее успешное применение данный материал находит при проведении изоляционных работ на территории комплексных станций и при изоляции труб в базовых условиях;
- эксплуатационные испытания покрытия "Фрусис-1000А" на объектах действующей компрессорной станции в условиях постоянного воздействия засоленных грунтовых вод при температуре транспортируемого газа +60-65°С и потенциале катодной защиты - 1,2 В показали высокие антикоррозионные свойства покрытия: адгезия покрытия через 1 год - 4,5-5,0 кг/см2. Катодное отслаивание в месте искусственно нанесенного дефекта покрытия через 1 год - отсутствует.

А вот отзывы компаний, которым уже довелось работать с покрытием "Фрусис":

ОАО "СВАРОЧНО-МОНТАЖНЫЙ ЦЕХ": "Наша фирма имеет более чем пятилетний опыт работы по нанесению антикоррозионного покрытия "Фрусис-1000А" фирмы "Каваками Пейнт (Япония)" на строительстве газопровода "Ямал-Европа"; 4-й пусковой комплекс "СРТО-Торжок"; реконструкция Ухтинского газоперерабатывающего завода (подводящий и отводящий газопроводы); капитальный ремонт газопровода "Ухта-Торжок II" и др. Все объекты сданы в эксплуатацию с хорошими отзывами заказчиков".

АО "ПРОМЕТЕЙ": "Изоляционный материал "Фрусис 1000А" высокотехнологичен в работе в полевых условиях. Процесс нанесения характерен высокой производительностью и соответствует всем требованиям, предъявляемым заказчиком".

Прогресс на месте не стоит, и потребителю уже не нужны старые неэффективные покрытия, разрушающиеся через несколько лет. Специалисты предъявляют к антикоррозионным системам все более жесткие требования. Поэтому, перефразируя известный рекламный слоган "Чтобы не красить дважды", можно с уверенностью заявить: применяйте "Фрусис", чтобы не переделывать дважды".

"ТЕХНО СЕРВИС ИНТЕРНЭШНЛ ЛТД", тел.: (095) 207-7209, 792-7265.
http://www.frucs.ru

ООО "КОМПАНИЯ ОСТ-ВЕСТ", тел.: (095) 231-2993, 975-2826/04
E-mail: ost-west@col.ru

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!