1 стр. из 1

Кроме цвета и прочности паркет различают по текстуре. Существует паркет «радиальный», «тангенциальный» и «рустик». В «радиальном» паркете волокна древесины направлены параллельно длинной стороне планки, такой пол более гладкий и считается более дорогим. Текстура «тангенциального» паркета состоит как бы из «разводов» — волокна расположены поперечно. В «рустике» могут встречаться заболонь (то есть внешние молодые и более светлые слои древесины) и сучки диаметром не более 5 мм. Если сучки имеют диаметр не более 3 мм, такой паркет называют «стандарт». Разновидности «рустик» и «стандарт» не сортированы по цветности и текстуре, поэтому они более дешевые. У паркета высшего сорта все дощечки должны быть одного цвета и подобраны по текстуре. Древесина гигроскопична, она стремится поддержать такую же относительную влажность, что и у окружающего воздуха. Если влажность воздуха высокая, то древесина расширяется, когда влажность уменьшается, древесина сжимается, то есть паркет «дышит». Исходя из этого паркет должен быть хорошо упакован и его необходимо хранить в сухом, проветриваемом помещении. Транспортировать и разгружать паркет в сырую погоду не рекомендуется. ГОСТ устанавливает уровень влажности для паркетных планок в пределах от 6 до 12%. Основные породы дерева, используемые в производстве, сравнительно легко держат это уровень. Паркет настилают различными способами, выкладывая определенный рисунок — «елочку», «палубу», «плетенку» и т. п. Особенно красив пол из художественного паркета, который по рисунку набирается вручную из разных пород дерева или из паркета одной породы, но с разной текстурой. Различают несколько видов паркета — штучный, наборный, щитовой, паркетная доска. Штучный паркет представляет собой отдельные планки длиной от 15 до 60 см, шириной от 3 до 10 см и толщиной 16 мм, которые имеют на кромках пазы и гребни для плотного соединения друг с другом. Самый качественный паркетный пол сооружают из штучного паркета. Наборный или мозаичный паркет состоит из щитков (размером в плане 40х40 см или 60х60 см), собранных из мелких паркетных планок толщиной от 8 до 12 мм. Лицевая сторона щитка защищена специальной бумагой; она удаляется после настилки паркета. С нижней стороны, для снижения звукопроводности пола, на щитки может быть наклеен слой звукопоглощающего материала (резина, пенопласт). Щитовой паркет имеет в основании квадратный щит из досок или древесно-волокнистых плит и наклеенного на них лицевого слоя из мелких планок твердых пород древесины. Размер щитов по ГОСТу составляет от 400х400 мм ±0,3 мм до 800х800 мм ±0,5 мм при толщине от 15 до 30 мм. Лицевой слой покрывается паркетным лаком в заводских условиях. Таким образом, щитовой паркет выпускается в готовом виде, что существенно снижает трудоемкость настилки и стоимость пола. Но у щитового паркета есть и недостатки: поскольку в процессе изготовления выдержать прямой угол щита точно 90о практически очень сложно, то при настилке пола возникают щели, как правило, большие, чем допускается по ГОСТу. Замена щита обходится значительно дороже, чем элементов штучного паркета. В нашей стране щитовой паркет был широко распространен в начальный период массового строительства, но потом его вытеснил линолеум. Современные отечественные производители паркета тоже выпускают щитовой паркет высокого качества. Паркетная доска, как правило, собирается в заводских условиях. Ее изготавливают из нескольких слоев дерева. Так как древесина поперек волокон расширяется значительно сильнее, чем вдоль, то формируется многослойная конструкция, в которой каждый из слоев нейтрализует естественное движение соседнего слоя. На основание из дерева наклеиваются паркетные планки толщиной 4 мм. Твердые породы древесины (дуб, бук, ясень и др.) применяются для лицевого покрытия. Основание доски в виде реек (брусков) изготавливают из низкосортных пиломатериалов и отходов деревообработки. Его склеивают с покрытием при помощи гидравлического пресса. Размеры паркетной доски составляют: длина — от 120 до 270 см, ширина — от 13 до 21 см и толщина — от 7 до 23 мм. Кромки паркетных досок имеют пазы и гребни для соединения между собой при настилке пола. В большинстве случаев паркетная доска выпускается с покрытием лаком. Паркетную доску легко настилать, но она имеет очень серьезный недостаток — тонкий верхний слой, который сложно ремонтировать. Для шлифовки паркетной доски используются специальные инструменты. Паркет — один из самых дорогих материалов для напольных покрытий, технология его укладки гораздо сложнее, чем, например, линолеума или ковролина, он требует более тщательного ухода при эксплуатации. Именно эти особенности являются сдерживающими факторами для многих россиян, которые из всех возможных видов покрытия отдали бы предпочтение паркету. Производством различных видов паркета занимается в России более 100 предприятий из числа крупных и средних. Общий объем производства всех видов паркета по крупным и средним предприятиям в 2000 г. составил по данным Госкомстата РФ около 2 млн. кв. м (что на 14,5% меньше предыдущего года). В первом полугодии 2001 г. общий объем производства деревянных изделий для паркетных полов также снизился по сравнению с первым полугодием 2000 г. (на 19,3%). Структура производства в разрезе регионов России представлена в табл. 2. Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что наибольшие объемы производства паркета в первом полугодии 2001 г. были в Московской области (26,9% от общероссийского производства), Краснодарском крае (11,3%), Удмуртской республике (10,7%), Кировской области (9,5%), Республике Адыгея (6,6%), Пермской области (6,3%). Несмотря на общее снижение объемов производства паркета в первом полугодии 2001 г. по сравнению с аналогичным периодом прошлого года ряд регионов увеличил выпуск продукции. К таким регионам в первую очередь можно отнести Брянскую, Владимирскую, Калужскую области, республики Татарстан и Мордовию. Объем импортных поставок паркета в Россию в 2000 г. составил 1,3 млн. кв. м, в первом полугодии 2001 г. — 0,7 млн. кв. м. Поставки осуществлялись из 39 стран мира. Структура импорта по странам-отправителям представлена на рис. 1. Распределение поставок паркета по странам-производителям паркета представлено на рис. 2. Как видно из представленных данных, в наибольших объемах в Россию поставлялся паркет, производимый фирмами Швеции, Финляндии, Германии, Индонезии. К странам-отправителям, имеющим наибольшие объемы поставок продукции в Россию, следует отнести Финляндию, Литву, Германию, Швецию. Объемы экспортных поставок в 2000 г. составили 218 тыс. кв. м. Поставки осуществлялись в 35 стран мира. Распределение поставок по странам-получателям представлено в табл. 3. Как видно из представленных данных, наибольший объем поставок паркета из России осуществлялся в Казахстан — 42% от общего объема вывоза. Таким образом, подводя итоги, можно отметить, что, несмотря на то что на рынке напольных покрытий в последнее десятилетие появилось много новых материалов, паркет сохраняет свою устойчивую нишу, его производят практически во всех регионах России, поставляют из других стран мира, и даже при всех имеющихся экономических сложностях он находит своего покупателя в нашей стране.

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!