1 стр. из 1

В конференции приняло участие более ста организаций — как крупных отечественных компаний, так и начинающих производителей. Зарубежные компании — изготовители сухих смесей, модифицирующих добавок, промышленного оборудования — проявили большой интерес к развитию нашего рынка и приехали в Санкт-Петербург, чтобы поделиться своим опытом с российскими коллегами. Технологии, культура производства и применения сухих смесей, которыми обладают зарубежные специалисты, уже сейчас в полной мере используются отечественными компаниями, специализирующимися на выпуске сухих строительных смесей и организациями строительного комплекса РФ. По мнению заместителя председателя Комитета по строительству А. Орта, конференция BATIMIX со временем станет отраслевой «лабораторией», где будут разрабатываться «рецептуры» взаимовыгодного партнерства и корпоративные «правила игры» на молодом российском рынке сухих смесей. На территории России смеси различных составов используются уже порядка тысячи лет. Их применяли при строительстве храмов и дворцов знати. XVIII—XIX вв. стали периодом, когда ССС начали активно использоваться при возведении общественных зданий. Промышленное же освоение производства сухих смесей пришлось на середину XX в. ССС активно применялись при строительстве метрополитена. Сегодня в России представлен необычайно широкий спектр ССС. По-прежнему весомый сегмент нашего рынка занимают зарубежные поставщики. Именно они привили отечественному потребителю культуру использования сухих смесей, в состав которых входят различные добавки, снижающие трудоемкость проведения работ и позволяющие без лишних затрат достигнуть высокого качества готовой поверхности. Строительные выставки последних лет радуют нас своими результатами. Отечественные производители ССС из различных регионов России показали образцы продукции высочайшего класса. Опытный завод сухих смесей, завод сухих смесей Anker, «Старатели», «Старатели и Ко», «Тиги-Кнауф», «Вефт», «Цемдекор», «Подольск-Цемент», Люберецкий КСМ, щуровский «Прогресс», «Гипсотрейд-С», «ГидроСпецТехнологии», «ТемпСтройСистема», «КСВ Восток» организовали промышленный выпуск декоративных ССС в Московском регионе. Петербургские производители демонстрируют блестящие результаты. «Крепс», «Петромикс», «Отли» (торговая марка «Плитонит»), «Станкоэкспорт» (торговая марка «Атлант»), «АбсолюТ», АНТЦ «Алит», «Сертолит», «Нэст» (теплоизоляционная система «Полидом»), «Корунд» освоили выпуск широкого спектра ССС, в том числе цветных. В. Корнеев, завкафедрой строительных и специальных вяжущих веществ Санкт-Петербургского Государственного технологического института, предложил вниманию участников конференции доклад, посвященный основным условиям разработки рецептур ССС. Сухая строительная смесь — это смесь вяжущих веществ, заполнителей и функциональных добавок. При ее затворении заданным количеством воды ССС с течением времени теряет свою подвижность и образует раствор (бетон). Основным компонентом ССС является вяжущее вещество. Оно может быть минеральным, органическим или органоминеральным. В качестве минеральных вяжущих используют силикатные и алюминатные цементы или их смесь, гидратную известь, строительный гипс. Органические вяжущие вещества — это обычно редиспергируемые или растворимые в воде полимерные порошки (сополимеры виницелата, стирола, эфиры целлюлозы). Широко используются органоминеральные вяжущие вещества (цементно-полимерные). В основной номенклатуре ССС предусматривается использование заполнителей. Это кварцевые пески, мраморная, известняковая, доломитовая или гранитная крошка, а также наполнители (молотый мрамор, кварц, техногенные продукты: топливные золы, топливные и металлургические шлаки и другие отходы производства). Обязательный компонент ССС — функциональные добавки. Без их применения невозможно достижение заданного уровня свойств смеси. Номенклатура этого вида добавок очень широка и включает в себя, как правило, порядка 10 типов различного функционального назначения. Среди них пластификаторы, водоудерживающие, уплотнители, ускорители, замедлители. — Для снижения стоимости используемого в производстве ССС сырья обычно идут по пути минимизации количества типов и концентрации функциональных добавок. Эта работа, как правило, осуществляется за счет взаимозаменяемости однофункциональных добавок различных фирм-производителей, поиска отечественных аналогов, применения добавок комплексного действия. Этот путь дает желаемые результаты, поскольку стоимость добавок (чаще всего импортных) в цене всей смеси может достигать 50—80%. Такой подход требует высокой квалификации технолога-разработчика рецептуры. Несколько неверных шагов — и смесь теряет свои качества, — рассказал д. т. н. В. Корнеев. С докладом об экспресс-методах контроля сухих смесей и исходных компонентов для их производства выступила заместитель руководителя ИЦ СПбГАСУ по испытаниям И. Аубакирова. Она отметила, что с ростом объема производства ССС и расширением их номенклатуры все более острым становится вопрос о необходимости определения качества продукции экспресс-методами. Для повышения конкурентоспособности отечественных смесей необходимо совершенствование всего методического и лабораторного комплекса испытаний на единой нормативной базе. Сплошному контролю следует подвергать не только выпускаемую продукцию, но и используемое сырье и полуфабрикаты. Поскольку большая часть ССС изготавливается на базе гидравлических вяжущих, то для контроля качества сырья и продукции необходим 28-суточный период, а для контроля некоторых специальных свойств (к примеру, морозостойкости) — еще больший срок. Поэтому экспресс-методы контроля ССС и исходных компонентов становятся чрезвычайно актуальными. Оперативный контроль качества выпускаемой продукции, возможность корректирования рецептур или технологических процессов напрямую зависят от скорости испытаний. Многие прямые методы очень трудоемки, требуют высокой квалификации специалистов и практически не поддаются автоматизации. Применяющиеся в настоящее время экспресс-методы в некоторой степени устраняют перечисленные недостатки, но приборы отличаются высокой стоимостью. В качестве примера можно привести приборы для ускоренного контроля активности цемента — контрактометры КД-07 (ВМ-Ц-1.4) или ИАЦ-01 (03). Использование указанных приборов позволяет определить активность цемента в период от 1 минуты до нескольких часов. В условиях работы завода по выпуску ССС такой метод является технологически и экономически оправданным. Экспресс-методы определения прочностных свойств растворов на базе сухих смесей могут быть прямыми (разрушающими) и косвенными (неразрушающими). Прямые ускоренные методы связаны с сокращением времени твердения приготовленных составов (пропаривание по определенному режиму) или использованием заранее установленных зависимостей (например, логарифмические уравнения затвердения бетона). При этом необходима корректировка выбранных способов ускорения с традиционными методами испытаний не реже 1—2 раз в квартал и при изменении вида сырья или поставщика. Известны многочисленные неразрушающие методы определения прочности строительных материалов. Это механические (пластической деформации, отрыва и скалывания, дробления, упругого отскока), импульсные (ультразвуковые), электрические (электросопротивления) методы определения прочности по заранее выведенным корреляционным зависимостям. Их сложность связана, в первую очередь, с необходимостью установления корреляционных зависимостей, их подтверждением и корректировкой при любых изменениях технологического процесса. Однако в условиях завода статистическая обработка всех полученных результатов позволит вносить коррективы как в производство, так и в приемку продукции. Эти методы позволяют оценивать прочность материалов в любом возрасте, наблюдать за динамикой процесса. Для этого требуется только установление градуировочных зависимостей. Дальнейшее повышение стабильности качества сухих смесей связано с совершенствованием нормативной базы, гармонизацией разрабатываемых стандартов с международными, с методическими работами по испытанию. Заводам по производству ССС посвятил свое выступление директор машиностроительной компании «Вселуг» А. Телешов. — Современный завод представляет собой смесительную башню, высота которой может достигать 25—50 м. Верхнюю часть башни образуют силосы, предназначенные для складирования исходных компонентов. Снаружи силосы закрывают ограждающими конструкциями или оставляют открытыми. К башне примыкает склад готовой продукции. Завод по производству ССС является универсальным инструментом. Если линия оснащена современным оборудованием и имеет вертикальную компоновку, на ней могут производиться фактически любые виды сухих смесей. При выборе места для будущего завода главным фактором чаще всего является близость к потребителю. Область сбыта простых смесей обычно ограничивается радиусом 100 км. Заводы, ориентированные на такую продукцию, часто располагаются на окраинах больших городов. Плечо доставки смесей специального назначения может превышать 1 000 км. На территории потенциального рынка будет, как минимум, несколько крупных городов, и завод может располагаться в одном из них. Также известны случаи размещения производства в карьерах песка, т. е. поблизости от главного источника сырья. В Европе имеется возможность, наряду с цементом и другими минеральными вяжущими и заполнителями, покупать сухой фракционный песок с доставкой его на завод в пневматически разгружаемых цистернах. Если поставщиков сухого песка в пределах досягаемости нет, его сушка и классификация становится заботой изготовителя ССС, — отметил г-н Телешов. Участники конференции смогли не только получить необходимую для успешной работы информацию и расширить свои профессиональные знания, но и установить деловые контакты с коллегами «по цеху». Нет сомнения в том, что BATIMIX послужит катализатором решения важнейших отраслевых задач.

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!