|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 стр. из 1 Высокотехнологичный XXI в. определил алюминий как один из базисных конструкционных материалов в ключевых отраслях экономики. Строительство и транспорт, электроника и приборостроение, авиация и космос, сельское хозяйство — практически все области человеческой деятельности невозможны сегодня без алюминия. Наиболее прогрессивный метод обработки алюминия — прессование, или, если пользоваться общепринятой терминологией, экструзия профилей из алюминиевых сплавов. Главное преимущество экструзии — возможность получения изделий сложной конфигурации с самой высокой степенью точности, чего невозможно достичь другими способами металлообработки. Особенно это относится к многоканальным полым профилям, где важно регламентированное распределение структуры и механических свойств в продольном и поперечном направлениях. При этом долговечность алюминиевых конструкций с использованием алюминиевых профилей подтверждается мировым опытом их эксплуатации и составляет более 80 лет. Российский рынок прессованных профилей из алюминиевых сплавов год от года демонстрирует высокие темпы роста. В первую очередь за счет увеличения потребностей находящегося на стадии подъема строительного сектора. Следует отметить, что в строительстве используется около половины внутреннего рынка профилей, емкость которого, согласно экспертной оценке, составляет около 50–60 тыс. т в год. Причем в ближайшем будущем применение новых технологий в строительстве предполагает рост потребления алюминиевых профилей в этом секторе на 15–20% в год. На заводе ГК «Техноком» в Чеховском районе Московской области вступило в строй новое экструзионное производство. Современная автоматизированная прессовая линия усилием 1 880 тс, длиной конвейера 50 м и диаметром применяемых слитков 178 мм имеет печь для нагрева заготовок, устройство водовоздушной закалки профиля, передаточные столы, правильно-растяжную машину, пилу для резки профиля, печь для нагрева инструмента, печь термообработки для выполнения «искусственного старения» профиля и получения состояния Т1, Т6, Т66 прессованного профиля. допустимые размеры выпускаемых алюминиевых профилей: При необходимости изготовления профилей с параметрами, не соответствующими оговоренным выше, технологами и конструкторами принимается решение по каждому виду профиля в отдельности. Профили изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8617-81 и ГОСТ 22233-01 нормальной, повышенной, особой и прецизионной точности. Применяются сплавы АД-31, 6060 и 6063. Поставка алюминиевых цилиндрических слитков для производства профиля производится от лидеров алюминиевой индустрии России с использованием только первичного алюминия марки А7. На первоначальном этапе освоения новых видов профилей изготавливается опытный образец, срок производства которого составляет 30–45 дней (согласование КД, оплата и заказ матричного комплекта, корректировка матрицы до получения согласованных в КД размеров). Срок исполнения заказа на алюминиевые профили на готовой оснастке на сегодняшний день составляет 15–20 дней. Матричные комплекты изготавливаются на лучших инструментальных заводах Италии, Турции и России. Принимаются любые объемы заказываемых профилей. Минимальная партия заказа одного вида профиля — 500 кг. При заказе менее 500 кг предусмотрена надбавка к стоимости профиля. Возможна поэтапная система оплаты. При заказе больших объемов продукции предоставляются персональные скидки. Возможны различные варианты упаковок. По желанию заказчика можно произвести окраску изготовленных алюминиевых профилей длиной до 7 м. Для этого применяется горизонтальная линия порошковой окраски итальянской компании Otefal. Для улучшения качества окраски проводится многоэтапная подготовка поверхности профилей, в том числе с применением технологии желтого хроматирования, позволяющей увеличить адгезию (сцепление порошка краски и окрашиваемого профиля). договоры на поставку всего экструдируемого профиля заключаются только с ООО «НАСА Трейд». В ассортименте предлагаемой продукции в первую очередь предлагаются архитектурные строительные профили систем NASA для изготовления светопрозрачных ограждающих конструкций. Важную роль компания уделяет изготовлению алюминиевых профилей по чертежам заказчика. При заказе алюминиевых профилей на предприятии в соответствии со своими чертежами заказчику необходимо руководствоваться техническими возможностями пресса, оговоренными выше, а также терминологией и требованиями ГОСТ 22233-01 либо ГОСТ 8617-81. Пример. Профиль — прессованное изделие с заданными размерами и формой поперечного сечения. Комбинированные профили могут состоять из сплошных и полых профилей любой конфигурации, соединенных между собой термовставкой. Профиль-полуфабрикат — профиль, не имеющий защитно-декоративного покрытия. Лицевая поверхность профиля — поверхность профиля, которая видна в смонтированной конструкции и к которой предъявляются требования по показателям внешнего вида. На чертеже лицевая поверхность обозначается жирной прерывистой линией с указанием последующей защиты этой поверхности, например, покраска или анодирование. Табл. 1. Зависимость толщины стенок профиля от диаметра описанной окружности
Примечание. Алюминиевые профили с номинальной толщиной полок и стенок профилей менее 1 мм относятся к прецизионным профилям. Предельные отклонения размеров поперечного сечения b и h и a и h профилей точности Н (нармальная точность) и П (повышенная точность) рекомендуется устанавливать не более значений, указанных в таблице 2.А для профилей прецизионной точности Пр. — не более 2/3 значений, установленных для профилей повышенной точности. Табл. 2
В швеллерах и других профилях п- и с-образного типа предельные отклонения размера a могут соответствовать приведенным в таблице 3. Табл. 3
Динамичность развития, качество продукции и грамотный мотивированный персонал — ключевые составляющие успешной работы ООО «НАСА Трейд». Приглашаем к обоюдовыгодному сотрудничеству. ООО «НАСА Трейд» Дата: 02.10.2006 А. Ю. Долгуев "СтройПРОФИль" 6 (52)
«« назад Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации! |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||