|
|||||
1 стр. из 1 Специалистами Ростовского государственного строительного университета создан и запатентован поробетон нового поколения — фибропенобетон. Этот материал по многим показателям превосходит аналоги, которые сегодня распространены в строительном комплексе. Фибропенобетон — это пенобетон, дисперсно армированный синтетическими или природными волокнами (фиброй). От традиционного пенобетона он отличается повышенной трещиностойкостью, прочностью на растяжение при изгибе, ударной стойкостью, практически не имеет усадки. Прочность на растяжение при изгибе по отношению к прочности на сжатие составляет 35–60%. У традиционных пенобетонов аналогичные показатели находятся в пределах 5–15%. В конечном итоге это обес-печивает фибропенобетону большую долговечность. Кавитационно-резонансные смесители-диспергаторы «Торнадо» — специальная разработка для промышленного внедрения и производства фибропенобетона. При производстве других видов поробетонов (пенобетон, пеногипс, порокерамика, порокварц, газобетон) также обеспечивается равномерная дисперсная структура с возможностью армирования волокном длиной до 50 мм. На строительных объектах оборудование «Торнадо» используется с 2001 г. Ассортимент оборудования — основного и вспомогательного — позволяет формировать производства различной мощности (0,65–12 куб. м в час) и степени автоматизации. Технология и оборудование «Торнадо» отличаются высокой надежностью и обеспечивают стабильную однородность материала. Отсутствие избыточного давления в рабочей емкости позволяет вводить армирующие компоненты и модификаторы на любой стадии и автоматизировать технологические процессы с высокой степенью точности. В процессе приготовления поробетона происходит гидрокавитационное измельчение твердых компонентов в водной среде, что модифицирует смесь и способствует формированию более тонкой и стабильной стенки оболочки воздушных микропузырьков. Результат — снижение теплопроводности стеновых блоков до 50%. Принцип кавитационно-резонансного ротора и способ его защиты от абразивной среды охраняются Законом о промышленной собственности. Сырье для производства фибропенобетона Пенобетон обычно производят из бездобавочного цемента М400 — М500, песка, пенообразователя и воды. Для производства пенобетона, соответствующего требованиям ГОСТ, кварцевый песок должен иметь модуль крупности менее 1, а глинистых и прочих включений — не более 15%. Однако в зависимости от плотности получаемого материала и состава включений возможны отклонения. Активация песка (помол) обеспечивает значительный прирост стабильности пенобетонной массы и прочности готового продукта. Измельченный песок с фракции от 3–9 мм до 10 микрон соответствует активности цемента М 400, прочность на сжатие безцементного кварцевого тяжелого бетона — более 70 МПа, на растяжение при изгибе — 7,5 МПа и более, а морозостойкость — 75 циклов. Цементы одного наименования, но производимые различными заводами, отличаются начальным сроком схватывания и скоростью набора прочности. Скорость схватывания не должна превышать 2 часа. Как и с песком, после прогонки цемента через аэродезинтегратор, марка цемента возрастает в полтора раза. ООО «Сармат-торнадо» Дата: 31.01.2007 по материалам редакции "СтройПРОФИль" 1 (55)
«« назад Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации! |
|||||