1 стр. из 1

— Рант Аветисович, расскажите, как ваше предприятие готовится к предстоящему 300-летию Северной столицы? — Основная задача Ленгаза, не зависящая ни от каких юбилеев — это обеспечение бесперебойного и безопасного газоснабжения Санкт-Петербурга. Как известно, последние два—три десятилетия никаких серьезных проблем в этой области не было. Следовательно, со своей задачей мы справляемся и справляемся достаточно успешно. Конечно, мы, как и все крупные городские предприятия, стараемся самым достойным образом подготовиться к 300-летнему юбилею города. Прежде всего это выражается в активных работах по реконструкции сетей газоснабжения исторического центра города. Во-первых, мы, как и большинство горожан, считаем Санкт-Петербургом в первую очередь именно исторический центр Северной столицы (тогда как новостройки на окраинах ассоциируются с Ленинградом). А во-вторых, именно здесь газовые коммуникации в основном выработали свой ресурс. В настоящее время Ленгаз принимает меры по решению вопросов, связанных с обновлением газопроводов, ремонтом изношенных участков, ликвидацией различных аварийных и предаварийных ситуаций. Помимо больших, долгосрочных программ в этой области Ленгазом совместно с Администрацией Санкт-Петербурга ежегодно утверждаются адресные программы реконструкции и перекладки газовых сетей в центре города. Таким образом, именно наши работы по обновлению газопроводов в исторической части города и станут своеобразным вкладом Ленгаза в подготовку к встрече 300-летия Северной столицы. — Рант Аветисович, а где именно Ленгаз уже провел реконструкцию газовых коммуникаций? — Что касается перекладки участков сетей газоснабжения, то ежегодные адресные программы включают значительное число улиц в центре города. Успешно проведена реконструкция газовых коммуникаций на улице Жуковского (это очень важная, но сильно изношенная магистраль). Обновлены с использованием новых технологий и монтажа современных полиэтиленовых труб газопроводы среднего и низкого давления, вводы в дома. Окончены работы по капитальному ремонту сети на улице Чайковского. Здесь в процессе работы нам пришлось даже вывести временный наружный трубопровод, поскольку внутренний, подземный, полностью пришел в негодность. Я назвал только очень крупные, узнаваемые объекты, хотя каждый год проводятся работы по десяткам адресов в центре города. В целом по Санкт-Петербургу ежегодно реконструируется до 10 км газовых сетей. Учитывая, что в городе всего около 5 тыс. км газопроводов различного диаметра, почти треть которых довольно сильно изношена, принимаемые нами меры лишь позволяют избежать серьезных аварий. Тем не менее, проблема стоит очень серьезно, и на практике для поддержания коммуникаций города в должном состоянии требуется проведение гораздо большего объема работ. Но пока мы имеем возможность реконструировать только самые необходимые, самые первоочередные объекты, что связано с недостаточным финансированием работ. — Вы упомянули о применении передовых современных технологий при выполнении работ. Расскажите об этом поподробнее. — Перекладка газовых коммуникаций — дело весьма дорогостоящее. Требуются серьезные трудозатраты, недешевые, прямо скажем, материалы, современные дорогие технологии. В настоящее время нашим техническим отделом очень успешно внедряются новые методы диагностики газопроводов. При помощи современной ультразвуковой аппаратуры появилась возможность проверять состояние труб без вскрытия сети. Соответственно, удается определить участки трубопровода, нуждающиеся в первоочередном ремонте, и проводить необходимые работы именно в местах наибольшего износа. Используя такую технологию, мы имеем возможность экономить и средства, и трудозатраты. Большое значение мы придаем использованию передовых методов диагностики состояния электроизоляции газопроводов. Для этих целей применяется новое оборудование, разработанное специалистами нашего предприятия. Для разработки методик борьбы с электротехнической коррозией, от которой более всего страдают коммуникации, ГГХ «Ленгаз» создало специальное подразделение — управление защиты газопроводов. Благодаря его работе в настоящее время на 99% эта проблема решена. Для этого монтируются специальные установки, принимающие на себя так называемые блуждающие токи, разрушающие трубы. Таким образом достигается и повышение безопасности газоснабжения. — Алексей Алексеевич, расскажите об использовании Ленгазом современного зарубежного опыта. — Наши сотрудники очень большое внимание уделяют изучению новых технологий, разработанных различными иностранными компаниями. Дело в том, что многие из них малоприменимы в российских условиях. Соответственно, специалисты Ленгаза сначала устанавливают, насколько то или иное новшество может быть использовано в Санкт-Петербурге. Наиболее подходящие мы стараемся внедрить в практическую работу нашей компании. Еще в 1992 г. при участии французской фирмы «Газ де Франс» мы создали совместное предприятие «СПбВергаз». Впервые в России мы освоили новую технологию реконструирования изношенных газовых коммуникаций, разработанную нашими французскими коллегами. Она заключается в том, что внутри старых металлических труб протягиваются новые, полиэтиленовые, чуть меньшего диаметра. Этот метод имеет ряд неоспоримых преимуществ. Во-первых, металлическая труба фактически используется как футляр, внешняя защитная оболочка для новой, полиэтиленовой. Во-вторых, такая система очень долговечна. Срок ее службы составляет 50—60, а при хороших условиях – даже до 100 лет. В-третьих, использование этой технологии позволяет проводить реконструкцию, не прекращая движение автотранспорта и не затрудняя деятельность коммунальных служб. Достаточно через каждые 40—50 метров делать специальный шурф и все необходимые работы проводить в нем. При ремонте дюкерных труб (части газопровода, расположенной при форсировании водной преграды — ведь почти весь Санкт-Петербург построен на островах) мы используем новую технологию германской компании «Пройссаг». По этому методу внутри изношенной трубы прокладывается рукав из специальной пленки, который очень плотно прилегает к стенкам и восстанавливает работоспособность магистрали. Раньше это было очень серьезной проблемой – ведь осуществить сварку в воде невозможно, поэтому приходилось прокладывать параллельный трубопровод. Еще одна технология, которую мы взяли на вооружение – это новая методика врезки в трубопровод без снижения давления в нем. Необходимость решения такой проблемы возникает, когда появляется надобность подключить к действующему газопроводу нового потребителя. Прежде это было связано с понижением давления газа в сети, что, естественно, вызывало массу неудобств и для бытовых, и для промышленных пользователей (особенно на тех производствах, где запущен непрерывный рабочий цикл). Применяя современное оборудование немецкой фирмы «Манибс», мы теперь успешно решаем эту проблему. В арсенале предприятия есть еще один новый метод реконструкции изношенных коммуникаций, который нами пока не использовался, но, думаю, вскоре найдет свое применение. Заключается он в том, что прочная полиэтиленовая труба, специальным образом свернутая, пропускается внутрь старого металлического газопровода. Затем по ней под высоким давлением пропускается горячий пар. Полиэтилен размягчается и плотно припаивается к внутренним стенкам металлической трубы, почти сохраняя, таким образом, первоначальный рабочий диаметр. Для того, чтобы активно внедрять и использовать все эти новые технологии, Ленгаз создал несколько дочерних совместных с различными иностранными фирмами предприятий. — Не могли бы Вы рассказать об этих компаниях поподробнее? — Как я уже говорил, еще в 1992 г. Ленгаз совместно с французской фирмой «Газ де Франс» учредил совместное предприятие «СПбВергаз». Основное направление деятельности этой компании — строительство и реконструкция городских инженерных сетей с использованием новых технологий. «СпбВергаз» осуществил обновление более 30 км газопроводов с монтажом шкафных газорегуляторных установок. На постоянном обслуживании у предприятия находится более 20 объектов. В 1994 г. совместно с немецкой фирмой «Манибс» была создана компания «Мален». Ни для кого не секрет, что выпускавшаяся в России запорная арматура была невысокого качества. Зачастую она пропускала газ, была ненадежна в работе и недолговечна. Приобретение же зарубежного оборудования обходилось довольно дорого. Поэтому Ленгаз и выступил инициатором создания фирмы «Мален». Она производит современную запорную арматуру: шаровые краны, изолирующие соединения и др. Ежегодно только на сетях Ленгаза мы меняем более 1000 задвижек, устанавливая новые — производства фирмы «Мален» (через районные управления по эксплуатации сейчас ведется плановая замена старой арматуры на новую). Производство лицензировано, получены необходимые сертификаты, продукция соответствует российским ГОСТам. На сегодняшний день почти половина изготавливаемой компанией продукции успешно реализуется на российском рынке (причем не только в Санкт-Петербурге, но и в таких городах, как Псков, Великий Новгород, Волгоград и др.). В 1997 г. Ленгаз совместно с итальянскими фирмами «АЕМ» (Милан) и «АМГА» (Генуя), которые тоже являются муниципальными газовыми предприятиями, создал компанию «Алагаз». Именно она проводила работы по реконструкции газовых коммуникаций на улице Жуковского. Сотрудники компании используют в своей деятельности новейшее итальянское оборудование и современные технологические разработки. Основной потенциал «Алагаза» направлен сегодня на газификацию поселка Паргалово – один из пилотных проектов в рамках программы создания системы газоснабжения пригородов Санкт-Петербурга. — Алексей Алексеевич, принимают ли участие иностранные специалисты в работе на ваших совместных предприятиях? — Ранее зарубежные эксперты очень активно привлекались нами в качестве преподавателей, рассказывавших нашим сотрудникам о специфике новых технологий и особенностях работы с современным оборудованием. Они проводили специальные семинары в учебном центре Ленгаза. Кроме того, группы наших работников неоднократно ездили в командировки в разные страны. Например, во Франции они не только общались со своими коллегами из компании «Газ де Франс», но также посещали заводы, где производится аппаратура, с которой им предстояло работать. В настоящее время сотрудничество с иностранными специалистами сильно сократилось. Дело в том, что в самом Ленгазе сейчас достаточно много высокопрофессиональных сотрудников, которые уже имеют такой уровень квалификации, что сами способны обучать новичков обращению с новой техникой и оборудованием. Наши специалисты имеют право на преподавание с выдачей сертификатов и разрешений на производство работ. — Какие перспективные задачи ставит перед собой Ленгаз в настоящее время? — Система центрального отопления, скажем прямо, весьма несовершенна. Такого способа подачи тепла, по-моему, нет нигде в мире (за исключением, кажется, Дании). Поэтому сейчас все большее распространение получают локальные системы отопления, работающие в основном на газовом топливе. Они могут работать в рамках квартала, отдельного дома и даже квартиры. Существуют самые разные котельные: крышные, подвальные, чердачные, контейнерные. Это оборудование сейчас активно внедряется в нашем городе. Оно перспективно, это намного удобнее прокладывания многокилометровых трасс теплоцентрали. Стараемся содействовать развитию этих новых для России систем и мы. Конечно, к 300-летию Санкт-Петербурга завершить перевод исторического центра города на автономные котельные вряд ли удастся, но мы ведем активные работы в этом направлении. Налажены серьезные контакты с зарубежными фирмами, производящими оборудование для локальных отопительных систем, заключены договоры на их поставку. Уверен, что свою работу по совершенствованию процесса теплоснабжения горожан Ленгаз сделает, как всегда, качественно и в срок.

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!