1 стр. из 1

Трудности, присущие экономике страны в последнее время, приводят к появлению негативных тенденций в развитии лесопромышленного комплекса. И основной причиной этих недостатков является отсутствие необходимых оборотных средств. Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность является наиболее убыточной среди всех отраслей. Так, если по промышленности в целом доля убыточных предприятий в общем числе предприятий в настоящее время составляет 39,7%, то величина этого показателя по ЛПК уже достигла 54% (наибольшая доля из всех отраслей промышленности) и с каждым годом продолжает возрастать. Тем не менее, в настоящее время наблюдается относительный рост производства продукции лесопромышленного комплекса. Так, в 2000 г. общий объем производства увеличился на 12,2% по сравнению с 1999 г. Доля лесопромышленного комплекса в общепромышленном производстве в настоящее время составляет 4,5%. В последнее время достаточно активным является российский рынок продукции деревообработки и, в частности, рынок фанеры, ДСП и ДВП. Оживление ситуации на данных рынках во многом связано с развитием потребляющих производств. Крупный потребитель плитной продукции – мебельная промышленность. В стране насчитывается 2 820 специализированных мебельных предприятий. После финансового кризиса резко повысился спрос на отечественную мебель. В результате производители начали наращивать выпуск продукции. Так, в 2000 г. прирост производства различных видов мебели составил 53%. Однако потребление мебели в нашей стране остается на низком уровне: 6—7 долл. США на душу населения (в развитых европейских странах — 150—250 долл.). По оценкам специалистов к 2005 г. прогнозируется увеличение объема потребления мебели на душу населения в два раза. Сохраняются определенные трудности в наращивании конкурентоспособной мебели на отечественных предприятиях. Связано это, прежде всего, с недостаточным техническим состоянием мебельного производства. Так, средний возраст оборудования на предприятиях большинства регионов превышает 20 лет. Даже в наиболее передовых в экономическом развитии регионах: Москве, Московской области, Санкт-Петербурге, Ленинградской области — доля современного оборудования (станков, обрабатывающих центров, технологических линий) не старше 5 лет не превышает 20% технического парка предприятий отрасли, от 20 до 40% составляет оборудование до 20 лет и остальные 40—60% — более старая техника. Частичное решение проблемы – в инвестиционной политике, которая позволит наладить выпуск качественной продукции на современном оборудовании. Значительный объем плитной продукции в настоящее время расходуется на строительство и ремонт. При этом крупными потребителями являются домостроительные комбинаты, различные строительные фирмы, а также масса оптовых и розничных ярмарок и магазинов по продаже строительных материалов. В настоящее время в России наблюдается увеличение объемов строительства малоэтажных деревянных домов на садовых и дачных участках, в личных подсобных хозяйствах, развивается и индивидуальное жилищное строительство. Особенно это относится к крупным регионам: Москве и Московской области, Санкт-Петербургу и Ленинградской области, Екатеринбургу и другим. Связано это, в частности, с увеличением количества выделяемых участков под жилищное строительство, дачные участки, подсобное хозяйство. Немаловажным фактором при этом является относительное повышение уровня платежеспособности потребителей. Исходя из роста спроса на плитную продукцию со стороны потребляющих отраслей, наблюдается стабильное увеличение объема ее производства. В 2000 г. прирост объема производства фанеры составил 12,2% (в 1999 г. — 20,3%). Объем производства ДСП в 2000 г. увеличился на 18% (в 1999 г. — на 25,7%), производство ДВП возросло соответственно на 13,5% и 26%. В европейской части сосредоточено 80% мощностей по производству фанеры и 91% объема ее производства. Использование производственных мощностей в этой отрасли составляет 76,2%. Причем мощности предприятий, работающих на внешний рынок, загружены более чем на 90%. Вместе с тем, в производстве ДСП на начало 2000 г. из 97 линий в работе оставалось 37 с общей мощностью 3 280 млн. куб. м в год, включая введенные за последние 9 лет 6 новых линий с общей мощностью 660 тыс. куб. м в год. Из 69 линий по производству ДВП остались 44 с общей мощностью 360 млн. куб. м в год, включая 3 новые линии с технологией сухого каландрового способа прессования. В данной ситуации в целом можно говорить об относительном повышении уровня загрузки мощностей. В региональном разрезе наиболее крупное производство фанеры сосредоточено в таких экономических районах, как Северный (23% от общего объема производства), Северо-Западный (14%), Уральский (19%), Центральный (19%), Восточно-Сибирский (8%). 40% производства ДСП сосредоточено на предприятиях Центрального региона, 22% — в Северном, более 16% — в Уральском, около 7% — в Восточно-Сибирском регионах. Основной объем ДВП выпускается предприятиями Восточной Сибири (25% от общего объема производства), Северного (24%), Центрального (19%) регионов. Для повышения конкурентоспособности российской фанеры на внешнем рынке налаживается выпуск высококачественной фанеры с увеличением удельного веса большеформатной фанеры и фанеры специального назначения. Например, на ОАО «Мантуровский ФК» ведутся работы по организации участка для выпуска этой продукции: смонтированы и опробованы окорочный станок и линия лущения–рубки–укладки шпона, заканчивается монтаж роликовой сушилки отечественного производства конструкции фирмы «Ровно», завершается строительство бассейна проходного типа для гидротермической обработки сырья по проекту Зеленодольского ПКТБ. Это будет первая в России поточная линия (по типу финской). Новое предприятие по производству большеформатной фанеры мощностью 30 тыс. куб. м в год создается во Владимирской области — ОАО «Демидовский ФК». Сейчас идет монтаж оборудования. ООО «ФК «Красный Якорь» приобрел корпус бывшего оборонного предприятия в г. Кирове для организации производства большеформатной фанеры мощностью 75 тыс. куб. м в год. Реализация проекта сдерживается отсутствием в Кировской области законодательной базы, предоставляющей инвестору благоприятные условия для его деятельности. Следует отметить, что ведущее место среди плитной продукции постепенно занимают плиты МДФ, считающиеся экологическим товаром. В настоящее время наибольшим спросом на внутреннем и мировом рынках пользуются древесно-волокнистые плиты средней плотности МДФ, являющиеся эффективным конструкционным материалом для изготовления современной мебели и строительства (для изготовления полов и облицовки стен). Плиты имеют мелкодисперсную структуру по всему сечению, легко подвергаются механической обработке и различным видам отделки, хорошо удерживают фурнитуру. В мире с 1970 по 1998 гг. рынок сбыта древесно-волокнистых плит средней плотности ежегодно рос на 15 %. В 1999 г. общее производство плит МДФ составило 25,7 млн. куб. м. Согласно прогнозам в ближайшие 10 лет сохранятся высокие темпы роста производства и потребления этой продукции в мире. В России производство МДФ мощностью 50 тыс. куб. м в год создано на Шекснинском КДП в Вологодской области, введен в действие участок на 2 120 куб. м в сутки в ЗАО «Плитспичпром» в Калужской области. В последнее время образовался неудовлетворенный спрос на ДСП и ДВП средней плотности, который способствовал росту импорта плит. Например, в 1997 г. импорт плит МДФ составил 80 тыс. куб. м, в 1998 г. — 220 тыс. куб. м , в 2000 г. – около 300 тыс. куб. м. С учетом таможенных расходов цена для российских потребителей составляет 370—500 долл. за 1 куб. м. По причине дефицита плит МДФ многие мебельные предприятия и некоторые строительные фирмы импортируют их из Западной Европы. Более половины плит МДФ поставляются ламинированными и в виде изделий (фасадов, погонажа, деталей для мебели и строительства). Значительную долю в объеме импорта составляют плиты толщиной 8-10 и более 25 мм. В настоящее время ориентировочная потребность в плитах МДФ по Российской Федерации составляет 500—600 тыс. куб. м в год. Прогнозируется увеличение потребления древесноволокнистых плит средней плотности в несколько раз. В целом ситуацию на рынке ДСП сегодня можно охарактеризовать следующим образом. Достаточно активный спрос на эту продукцию в последнее время способствовал наращиванию ее выпуска. Однако на внешнем рынке российская продукция часто не выдерживает конкуренции с зарубежными аналогами по соответствию стандартам качества, экологичности и прочим немаловажным параметрам. В целях дальнейшего развития рынка продукции деревообработки на правительственном уровне разрабатывается целая программа мер. Так, предполагается весьма целесообразным сосредоточить инновационные проекты на освоении большеформатной фанеры, имеющей наибольший спрос и высокую цену на внешнем рынке, а также на освоении новой технологии изготовления древесных плит средней плотности с ориентированной стружкой. Рост производства древесных плит в последнее время происходит преимущественно за счет повышения степени использования мощностей. Готовится к запуску линия непрерывного способа производства МДФ мощностью 100 тыс. куб. м в год в Приозерске (Ленинградская область). Монтируется оборудование мощностью 50 тыс. куб. м в год по производству МДФ (Тюменская область) и мощностью 60 тыс. куб. м в год в ОАО «Заречье» (Москва). Можно отметить стабильное повышение уровня выпуска фанеры, ДСП и ДВП в 2000 г. по отношению к 1999 г. Что касается прогноза ситуации на рынке рассматриваемых видов лесопродукции, то по нашей оценке в целом сохранится тенденция повышения уровня спроса на них, что будет способствовать увеличению объема предложений.

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!