1 стр. из 1

Другой, не менее важной проблемой, стоящей сегодня перед жилищно-коммунальным хозяйством нашей страны, остается старение основных фондов. Значительный износ теплоэнергетического оборудования, работающего с низким КПД, приводит к непроизводительным потерям и требует дополнительных затрат на выработку энергии. По оценке специалистов, проводивших экспертизу технического состояния объектов ЖКХ, в большинстве регионов общая степень износа котельных, трубопроводных магистралей, теплообменных пунктов и внутридомовых сетей превышает 50—60%, достигая, в отдельных случаях, 90—100%. Образно говоря, часть топлива, которое сжигается в котлах для получения тепловой и электрической энергии, просто-напросто «вылетает в трубу». Не вызывает сомнений, что капитальный ремонт, модернизацию и техническое перевооружение котельных необходимо проводить в комплексе с их переводом на местные виды топлива. К сожалению, до недавнего времени интерес к альтернативным технологиям получения энергии в нашей стране носил скорее теоретический, нежели практический характер. При этом следует отметить, что на Западе, где данному вопросу с середины прошлого века уделялось достаточно много внимания, наравне с традиционными способами получения тепла и электроэнергии широко распространены промышленные установки, использующие солнечную, ветровую и геотермальную энергию, а также работающие на древесном топливе. В таких странах, как Швеция и Финляндия, например, до 30% от общего объема выработки тепловой энергии производится именно путем сжигания древесных отходов в специальных биокотельных. Как показывает многолетний зарубежный опыт — использование древесных отходов крайне перспективно, как в экологическом, так и в экономическом плане. Проблема энергосбережения может быть эффективно решена в результате перевода централизованных и автономных источников теплоэнергоснабжения на использование местных видов топлива и, в частности, отходов лесозаготовки и лесопиления. В Ленинградской области, которая обладает высоким производственным потенциалом в сфере деревопереработки, разработана и успешно реализуется адресная программа по техническому перевооружению тепловых котельных и их переводу на экологиче-ски чистое и эффективное биологическое топливо — древесную щепу. Территориальное положение Санкт-Петербурга, Ленинградской области и ряда других административных областей Северо-Западного региона вдали от районов добычи нефти и газа ставит большинство предприятий этого индустриально развитого края в прямую зависимость от стоимости привозных энергоносителей и высоких цен на их доставку. Вместе с тем, по данным экспертов, удельный вес лесопромышленного комплекса (ЛПК) в общем объеме промышленного производства на Северо-Западе достигает 17%. Именно здесь сосредоточено порядка 54% всех лесных богатств европейской части нашей страны. Оценивая объемы лесных массивов на территории таких субъектов Северо-Западного федерального округа, как Ленинградская, Мурманская, Архангельская области и Республика Карелия, можно сказать, что это край с практически бесконечным запасом топлива в виде отходов лесозаготовки и деревопереработки. Две трети территории Ленинградской области покрыто лесами, общая площадь которых превышает 6 млн. га. Здесь действует более тысячи различных предприятий ЛПК — лесозаготовительные, лесопильные, деревообрабатывающие, мебельные и целлюлозно-бумажные, которые используют природные лесные богатства и являются источником существования для тысяч жителей этого края. А по темпам прироста продукции среди других производственных отраслей экономики Ленобласти лесной комплекс занимает третье место после машиностроительной и пищевой промышленности. Как оценивают специалисты, потенциальный объем древесных отходов в регионе составляет 6 млн. куб. м в год, что эквивалентно 1,5 млн. т угля или 1 млн. т мазута. В настоящее время Правительство Ленинградской области готовится принять адресную целевую программу широкомасштабного перевода котельных региона на местные виды топлива — торф и древесные отходы. Проект программы, разработанный Центральным котлотурбинным институтом (ЦКТИ), сейчас сформирован и в ближайшее время будет вынесен на заседание областного Правительства. Однако реализация программы уже осуществляется. В ряде муниципальных образований Ленинградской области — Приозерском, Тосненском, Тихвинском, Подпорожском и, частично, Гатчинском районах, где наиболее развита деревообрабатывающая и лесоперерабатывающая промышленность, менее чем за три года введено в строй порядка десяти котельных, работающих на древесных отходах. Отдельного упоминания заслуживает котельная мощностью 4 МВт, которая была построена при Лесотехническом колледже в поселке Лисино-Корпус Тоснинского района три года назад, в рамках мировой экологической программы по шведскому проекту и является примером классической биокотельной. Показательно, что стоимость 1 ГКал тепловой энергии, полученной в результате сгорания щепы и опилок, примерно в 1,3—1,5 раза ниже себестоимости энергии, выработанной при использовании угля и других видов топлива. Сравнительно недавно, в начале ноября 2001 г., состоялось открытие новой биокотельной в поселке Красноозерное Приозерского района. Она работает на биотопливе — рубленой древесной щепе, обеспечивая теплом и горячей водой жилой микрорайон и социальные учреждения этого населенного пункта. Котельная поселка Красноозерное, изначально работавшая на угле, а затем — на дровах, была полностью переоборудована концерном «Лемо» и, в результате комплексной модернизации, теперь оснащена современным, полностью автоматизированным технологическим оборудованием. Следует подчеркнуть, что концерну «Лемо» — одному из крупнейших лесозаготовителей Северо-Западного региона — необходимо утилизовывать, сжигать тонны отходов лесозаготовок, лесопиления... Модернизация котельной в Красноозерном стала обоюдовыгодным решением вопроса и для концерна, и для района, поскольку теплоснабжение поселка теперь осуществляется за счет местного сырья и не зависит от дорогостоящих поставок привозных энергоносителей. В ходе проведенной реконструкции здесь были установлены новые котлы белорусского объединения «Белкотломаш». По технологии древесные отходы из бревен на специальной установке переводятся в щепу, что дает более высокую реакционную поверхность сгорания, более высокий КПД и улучшенные экологические показатели. Ручной труд, когда рабочим приходилось собственноручно закидывать куски бревен в топки котлов «швырком» и периодически «ворошить» их железным ломом, теперь полностью отсутствует. Из прежних котлов в помещении не демонтирован только один, оставленный в качестве резервного. Бревна-отходы загружаются в щеподробилку, из которой они подаются в бункер и, в требуемой дозировке, подаются с помощью системы транспортеров в котлы. Дежурный оператор осуществляет управление котельным оборудованием с центрального автоматизированного пульта. Суммарная тепловая мощность котельной — 3 МВт. Установлено два новых автоматизированных котла мощностью по 1 МВт каждый и резервный, мощностью 1МВт, дровяной котел. Себестоимость котельной — порядка $110 тыс. Все оборудование и автоматика исключительно российского и белорусского производства. Ввод в эксплуатацию нового источника теплоснабжения поселка Красноозерное является первым шагом в реализации масштабного проекта концерна «Лемо» по строительству серии биокотельных различной мощности и наглядно демонстрирует эффективность биотехнологии. Как подчеркнул Андрей Бенин, генеральный директор концерна «Лемо», в Ленинградской области действует порядка 600 котельных, работающих на различных видах топлива, но только 10 из них — на древесине. Безусловно, в регионе, столь богатом лесами, их должно быть значительно больше. В ближайшее время концерн планирует построить новую биокотельную мощностью 4 МВт в поселке Шпаньково Гатчинского района. Андрей Бенин уверен, что концерн «Лемо», действуя вместе с руководством Ленинградской области, этот и другие проекты сможет успешно реализовать. Сейчас концерн «Лемо» ведет строительство крупнейшего на Северо-Западе деревообрабатывающего завода. Новый гигант лесной индустрии разместится в поселке Елизаветино Гатчинского района Ленинградской области. Согласно проекту, на первоначальном этапе объемы производства должны составить 240 тыс. куб. м пиломатериалов в год. Последующие этапы развития нового завода, который предполагается оснастить импортным оборудованием, предусматривают развертывание мощностей по изготовлению и сборке мебели. Помимо переработки деловой древесины, концерн планирует начать изготовление из производственных отходов и хлыстов так называемых «энергопаллетов» (биотопливо для автономных котельных, которое широко применяется на Западе). Для этого в состав предприятия войдет цех по производству энергопаллетов из отходов лесозаготовок. Специалисты подчеркивают, что производство энергопаллетов ориентировано, в основном, на поставки котельным Северо-Западного региона, а не на экспорт. При переводе отечественных мазутных котельных на использование этого вида местного топлива котельное оборудование, если, конечно, позволяет его техническое состояние, требует сравнительно небольшой модернизации. Ориентировочно, новый завод «Лемо» по переработке леса в поселке Елизаветино будет запущен в I квартале 2003 г. Создание замкнутого технологического цикла использования леса — от заготовки древесины до глубокой переработки и выпуска готовой продукции — позволяет значительно увеличить доходность отечественной лесной отрасли. По сравнению с 1999 г., налоговые отчисления в бюджет Ленинградской области от деятельности лесного комплекса возросли в 7—8 раз. Планомерно наводя порядок в сфере лесной промышленности, передавая лесосеки только надежным компаниям, Правительство Ленинградской области ориентируется, главным образом, на достижение того, чтобы использование природных ресурсов шло на пользу жителям региона. Сейчас на территории Ленобласти строится 4 крупных лесоперерабатывающих объединения: в Гатчинском районе (концерн «Лемо»), в Тихвине, Подпорожье и только что сданный в эксплуатацию завод «Элител-Лес» в поселке Паша Волховского района. С учетом деятельности Сясьского, Светогорского и Выборгского ЦБК, новые предприятия смогут обеспечить переработку 100% всего леса, заготавливаемого в регионе. Кстати, Северо-Западный федеральный округ, на территории которого расположено 17% расчетной лесосеки страны, дает более 35% от общего объема заготавливаемой в России древесины. Это говорит о высокой эффективности использования лесных богатств. Работа трех крупнейших целлюлозно-бумажных комбинатов и четырех современных деревоперерабатывающих заводов способна полностью обеспечить потребности Северо-Запада нашей страны по глубокой переработке древесины. Уже сегодня предприниматели Скандинавских стран всерьез обеспокоены потерей дешевого «сырого» леса из России, перерабатывая который они могли получать двойную цену при дальнейшей реализации конечного продукта из древесины. В лесопромышленной отрасли Ленинградской области выпуск готовой продукции все увереннее теснит экспорт сырья и, безусловно, такая схема использования природных ресурсов идет на пользу жителям региона. Развивая данную тему, можно вспомнить, по итогам работы III Международного лесопромышленного форума «Лесопромышленный комплекс России XXI века», который состоялся в середине октября в Санкт-Петербурге, его главный тезис: Россия должна активнее перерабатывать лес, а не вывозить свои ресурсы «сырьем». Простая арифметика: десяток кубометров леса стоит примерно столько же, сколько два-три «куба» досок, а если из древесины изготавливать мебель, то преимущества развития производства станут еще более очевидными. Ну а где деревообработка, там не избежать и отходов, которые могут еще послужить в качестве эффективного и дешевого котельного топлива. В декабре 2001 г. завершается строительство крупного деревообрабатывающего комбината «Элителлес» на реке Паша, перерабатывающая мощность которого достигнет 100 тыс. куб. м леса в год. Сейчас на площадях лесозавода развернуто производство заготовок для оконных и дверных блоков, а в ближайшей перспективе будет налажен выпуск готовой продукции. Тихвинский комплексный леспромхоз завершает строительство второй перерабатывающей линии, рассчитанной на распиловку 50 тыс. куб. м ежегодно. Это предприятие уже к началу следующего года сможет перерабатывать весь лес, который заготавливается в Тихвинском районе Ленинградской области. В городе Тихвине шведская компания «Сведвуд» ведет возведение корпусов фабрики по производству мебельной плиты и готовой мебели. Развивает проект переработки леса фирма «Прогресс» — крупнейший арендатор лесов Подпорожского района. Продолжаются работы по реконструкции завода ОАО «Лесплитинвест», расположенного в городе Приозерске. Предусмотрено переоснащение предприятия технологическим оборудованием фирмы Siempelkamp для выпуска новой продукции – древесно-волокнистых плит средней плотности (MDF), которые широко используются при производстве мебели и в строительстве. Практически все перечисленные лесопильно-деревообрабатывающие заводы, как и ряд лесхозов и леспромхозов, действующих на территории Ленинградской области, планируют использовать отходы лесопиления с целью выработки не только тепла, но и электроэнергии для собственных нужд. Помимо очевидных экономических преимуществ, программа модернизации и технического перевооружения котельных позволит снизить захламленность лесов, освободить их от отходов лесозаготовки. Одной только осины, оставленной на лесосеках на территории этого края, насчитывается более 2 млн. куб. м. В результате реализации программы вся древесина, непригодная для получения товарной продукции, станет экологически чистым топливом. Достаточно широко адресная программа по созданию котельных, работающих на древесном биотопливе, развернется в Ленинградской области уже на следующий год. Ее реализация позволит провести оснащение котельных новым современным оборудованием с высоким КПД, значительно снизить стоимость выработки тепла и достичь устойчивого теплоснабжения населенных пунктов, городов и поселков области независимо от привозных энергоносителей. В частности, разрабатывается интересный «пилотный» проект строительства централизованного пункта заготовки древесной щепы, который будет обеспечивать нужды котельных поселков Царицыно Озеро, Березовик и Сарка Тихвинского района. Указанные населенные пункты территориально расположены неподалеку друг от друга, и затраты на доставку топлива с центрального щепозаготовительного комплекса, по предварительным расчетам, будут невелики. Модернизация и техническое перевооружение котельных с переводом на биотопливо намечены на 2002 г. Ленинградская область не только обладает высоким производственным потенциалом в области деревопереработки, но и располагает собственными предприятиями по добыче и заготовке торфа. В некоторых районах – Лужском, Тихвинском, Бокситогорском, Тосненском — часть котельных успешно переводится на такой вид местного топливного сырья, как торф. Использование отходов деревообработки, наряду с торфом и горючим сланцем (основное добывающее предприятие – АО «Ленинградсланец», город Сланцы, Сланцевский район Ленинградской области), в качестве топлива позволит увеличить долю использования дешевых местных видов топлива и сократить закупки постоянно дорожающих энергоносителей, которые Ленинградская область вынуждена ввозить из других регионов. Крупномасштабный перевод существующих жилых и промышленных отопительных систем с ископаемых источников энергии на древесную щепу даст ощутимый экономический эффект тем, что, кроме всех вышеперечисленных причин, значительные денежные средства, используемые в настоящее время для приобретения энергоносителей, не будут уходить за пределы Ленинградской области.

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!