1 стр. из 1

Промышленное и сельскохозяйственное производство в Черноземье динамично развивается, что сопровождается ростом энергопотребления. Регион в настоящее время является энергодефицитным, и дефицит нарастает, особенно с планируемым развитием особой экономической зоны в Липецкой области и региональных экономических зон в других областях.

Решение данной проблемы дефицита электроэнергии возможно тремя путями:
 увеличение поставки электроэнергии от внешних ГРЭС по существующим линиям электропередач и строительство новых ЛЭП;
реконструкция существующих ТЭЦ или строительство в регионе новой ТЭС или ТЭЦ;
создание собственных мини-ТЭЦ на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях.

Первые два варианта для конкретного предприятия означают присоединение к обычной системе электроснабжения, но возможности существующих сетей весьма ограничены.

Износ активной части фондов в электроэнергетике составляет 60–65%, а в сельских распределительных сетях свыше 75%. В воздушных линиях электропередач 330 кВ число аварий составляет около 8 на 1000 км в год, что значительно превышает уровень 80-х годов. Линии меньшего напряжения имеют еще более высокий уровень отказов.

Восстановление и замена изношенного энергетического оборудования перекладываются на плечи потребителей через тариф на электроэнергию и тариф на присоединение, который в 2007 г. в Москве достиг астрономической отметки в 55000 руб./кВт, постепенно подтягиваются к ней и другие регионы.

Вполне естественно активное стремление средних потребителей электроэнергии к созданию собственных мини-ТЭЦ на базе газопоршневых или газотурбинных агрегатов.

Создание децентрализованного производства электрической и тепловой энергии дает возможность эффективного и малозатратного варианта реализации целей энергетической стратегии России в период постепенного перехода от паротурбинных к парогазовым электрогенерирующим мощностям и требует государственной поддержки.

По укрупненным показателям, полные капитальные затраты на создание мини-ТЭЦ составляют не более 1300–1600 евро/кВт, и при наличии соответствующего финансирования срок от принятия решения до пуска в эксплуатацию мини-ТЭЦ установленной мощностью 1,0–10,0 МВт не превышает 1–1,5 года. Таким образом, мини-ТЭЦ позволяют плавно наращивать энергетический потенциал с максимальной отдачей от капитальных вложений. Единичные ГПА импортного производства имеют мощность до 4 МВт и позволяют создавать энергоблоки с электрической мощностью до 40 МВт.

В Липецке есть уникальный для Центрального Черноземья опыт создания мини-ТЭЦ. 4 октября 2006 г. пущен в эксплуатацию ЭНЕРГОЦЕНТР, предназначенный для энергоснабжения торгового центра. Проект технологической части выполнен научным коллективом Центра энергосбережения и кафедры «Промышленная теплоэнергетика» Липецкого государственного технического университета. Период от начала проектирования до пуска энергоблока — 3 месяцев.

ЭНЕРГОЦЕНТР представляет собой тригенерационную систему и обеспечивает электроснабжение и теплоснабжение гипермаркета общей площадью 20 000 кв. м, а также охлаждение воды для центрального кондиционирования воздуха в жаркий период.

Базовым элементом энергоблока являются 3 газопоршневых агрегата TCG 2016 V12 Deutz (Германия) общей электрической мощностью 1740 кВт. Тепло отходящих газов двигателей используется для нагрева теплофикационной воды в утилизационном теплообменнике для теплоснабжения и горячего водоснабжения. Теплота охлаждения двигателей также передается теплофикационной воде при помощи пластинчатых теплообменников. Полная тепловая мощность составляет 1668 кВт. В летний период горячая вода после теплообменников используется в абсорбционной холодильной машине для получения холодной воды.

Режим работы ЭНЕРГОЦЕНТРа — круглогодичный. В течение отопительного периода агрегаты снабжают электрической энергией потребителей торгового центра, обеспечивают собственные нужды в электроэнергии, а также поставляют тепловую энергию в системы теплопотребления. В летнее время помимо снабжения всех категорий потребителей тепло, получаемое при работе газопоршневых агрегатов, преобразуется в холод, за счет которого происходит охлаждение воздуха в помещениях торгового центра и энергоблока. Таким образом, реализуется технология тригенерации, которая позволяет полезно использовать более 85% энергии топлива, причем электрический КПД превышает 40%.

Сейчас ЭНЕРГОЦЕНТР несет среднюю электрическую нагрузку в дневное время до 900 кВт. Удельное потребление природного газа — 0,27куб. м/кВт/ч, при нагрузке 600 кВт двигатели потребляют 155 куб. м/ч газа. Оборудование отличается низким уровнем эмиссии вредных примесей — менее 500 мг/куб. м NOx, менее 300 мг/куб. м СО и эффективной системой шумоподавления — на расстоянии свыше 10 м от энергоблока уровень шума не превышает 45 дБ.

По итогам эксплуатации ЭНЕРГОЦЕНТР с октября 2006 г. по февраль 2008 г., себестоимость производства электроэнергии составляет 0,7 руб./кВт/ч при отнесении всех затрат на производство электроэнергии (тепло на отопление и получение холода для кондиционирования — бесплатно) и тарифе на газ 2200 руб. за тысячу куб. м.

В настоящее время кафедра «Промышленная теплоэнергетика» в составе регионального проектно-инжинирингового объединения «ЭНЕРГОСНАБ» ведет проектирование мини-ТЭЦ  мощностью 4 МВт для птицефабрики «Липецкая», пуск которой планируется в январе 2009 г. Причем оборудование и технологическая схема рассчитаны на использование в дальнейшем биогаза из отходов птицефабрики.

В данном проекте за основу взяты ГПА компании САТ.

ЭНЕРГОЦЕНТРы могут служить основой энергообеспечения региональных экономических зон, отдельных микрорайонов, поселков и городов. При разумной поддержке предпринимателей можно эффективно наращивать энергетический потенциал регионов при повышении эффективности использования природного газа и значительном снижении его потребления в котельных.

РПИО «ЭНЕРГОСНАБ» предлагает весь спектр решения задачи для реализации проекта ЭНЕРГОЦЕНТРА:
разработка предпроекта и основного проекта, «авторское» сопровождение проекта;
поставка основного (газотурбинных и паротурбинных установок, дизельных и газо-поршневых двигателей) и вспомогательного оборудования;
комплексные инжиниринговые услуги для монтажа, запуска и наладки оборудования;
комплексное обучение персонала энергоцентра.

РПИО «ЭНЕРГОСНАБ» реализовало и реализует ряд проектов энергоцентров разных мощностей и типов в городах Кострома, Тула, Белгород, Воронеж, Орел, Липецк, Курск и т. д.

 Клиентам также предлагается проектирование и строительство газопроводов, лоббирование объемов лимита газа для работы ЭНЕРГОЦЕНТРов.
РПИО «ЭНЕРГОСНАБ», г. Воронеж
Ген. директор — Лаптев Ю. В.
Тех. директор — Губарев В. Я.
Гл. инженеры проектов: Крамченков Е. М., Стерлингов В. А., Ермаков О. Н.

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!