1 стр. из 1

В странах Европейского сообщества одним из способов решения проблемы теплоснабжения является децентрализация — установка небольших модульных котельных. Особенно важно энергосбережение в строительстве и коммунальном хозяйстве, что является ключевым элементом реформы экономики в России. По прогнозам специалистов РАО «Газпром» и РАО ЕЭС, в ближайшие 3—5 лет цены на газ увеличатся примерно в три раза, в связи с этим будут изменяться и приоритеты в системах теплоснабжения. В настоящее время предполагается множество вариантов новейших блочно-модульных котельных, одним из которых являются блочно-модульные котельные КВАМ с котлами пульсирующего горения (ПВ) производства компании «ИНТЭКО» (г. Королев, Московская обл.). Системы теплоснабжения с котлами пульсирующего горения, водогрейные, жаротрубные, обладают целым рядом преимуществ по сравнению с аналогами фирмы Fulton (США): Максимально высокий на сегодняшний день КПД — до 96% — обусловлен новым принципом горения. Топочная камера представляет собой акустическую колебательную систему с высокой степенью турбулизации дымовых газов. Исследования показывают, что на поверхности теплообмена практически отсутствует так называемый пограничный слой, благодаря чему достигается высокая степень теплоотдачи от газов к стенке, что и обуславливает увеличение КПД установки. Минимальные габариты на единицу теплопроизводительности. Увеличение теплоотдачи от газов к стенке позволяет значительно уменьшить массу и габариты котла. В таблице 1 представлены сравнительные характеристики аналогичных котлов одинаковой мощности. Следует отметить, что длина выступающей части горелок, устанавливаемых на котлы мощностью 800 кВт, составляет порядка метра (например, Weishaupt-G7/1 или GL7/1 — 965 мм). Это расстояние необходимо добавлять к габаритной длине котельного агрегата. Не следует также забывать о необходимости существования зоны обслуживания — не менее метра перед фронтом котла возле горелочных устройств. Котельные с агрегатами типа ПВ комплектуются более компактно за счет уменьшения габаритов котла и отсутствия горелки. Отсутствие механически движущихся частей. Принцип пульсирующего горения исключает необходимость наличия дымососа и вентилятора — основных потребителей электроэнергии в факельных котельных. Котел ПВ имеет минимальное энергопотребление — 150 Вт, как электрическая лампочка. Относительная дешевизна. Наибольший интерес в представленной для сравнения таблице 2 вызывает сопоставление с ценами на котлы Fulton, работающими по принципу пульсирующего горения. Отсутствие горелки и дымовой трубы. В топочной камере котлов пульсирующего горения отсутствует факел, подача газа и воздуха осуществляется через специальные пульсирующие клапаны и процесс горения происходит во всем топочном объеме. Давления и скорости движения дымовых газов на выходе из камеры догорания достаточно, чтобы отказаться от установки громоздких и дорогих труб. Выхлопной патрубок представляет собой трубу длиной максимум 5 м для самых мощных котлов из предлагаемой серии по 800 кВт. С экологической точки зрения котлы пульсирующего горения значительно превосходят факельные аналоги. Удельные выбросы в дымовых газах составляют 35 мг/куб. м NO2 и 25 мг/куб. м СО. Котельные полностью автоматизированы и работают без присутствия обслуживающего персонала. Комплект автоматики включает в себя блок-контроллер, который позволяет получать всю информацию по параметрам теплоносителя, вводить и изменять пределы регулировки в зависимости от выбора оператора и, самое главное, соединять несколько котлов в каскад для более правильной регулировки теплообмена. Такая схема позволяет получить значительную экономию топлива. Контроллер надежен и прост в обращении, не требует от оператора специальной квалификации. По желанию заказчика можно скомплектовать схему таким образом, что диспетчер будет получать всю информацию о работе котельной, выведенную на экран ноутбука через сотовую телефонную связь за время, равное десяти секундам. Каждому потребителю тепла, будь то промышленное предприятие или коммунальная служба, следует понимать, что установка даже самого современного оборудования не решает полностью проблему энергосбережения. К решению вопроса необходимо подходить комплексно — оценивать размеры теплопотерь, проводить теплоизоляцию отапливаемых помещений, менять схемы теплоснабжения. Сроки окупаемости котельных не превышают 2—2,5 лет, и многие банки охотно идут на кредитование подобных программ.

Полная или частичная перепечатка материалов - только разрешения администрации!